Железобетонные изделия — основа любого современного строительства.

Основные типы железобетонных изделий

Железобетонные изделия широко используются в строительном производстве благодаря своей прочности, долговечности и универсальности. Наиболее распространенными типами железобетонных изделий являются:

  • Плиты перекрытий – используются для создания горизонтальных поверхностей различных зданий и сооружений.
  • Фундаментные блоки – используются для постройки фундаментов зданий и сооружений.
  • Стеновые панели – используются для возведения стен зданий и сооружений.
  • Балки и стропильные системы – используются для создания каркасов зданий и сооружений.
  • Лестницы и ступени – используются для создания лестничных маршей и ступеней.

Также существуют более специализированные виды железобетонных изделий, такие как трубы, резервуары, мостовые балки, а для ландшафтного дизайна – урны, бордюры и др. Каждое из этих изделий имеет свои особенности конструкции, назначения и методов производства.

НаименованиеОписание
Плиты перекрытийПредставляют собой железобетонные плиты, которые используются для создания горизонтальных поверхностей зданий и сооружений. Имеют различную форму и размеры.
Стеновые панелиИспользуются для возведения стен зданий и сооружений. Имеют различную ширину, высоту, толщину и текстуру.
Фундаментные блокиПредставляют собой железобетонные блоки, которые используются для создания фундаментов зданий и сооружений. Имеют различную форму и размеры.

Что такое сборный железобетон

Сборный железобетон – железобетонные плиты или панели, производимые на заводах. Изготавливают этот строительный материал путем отливки в специальных стендовых формах – опалубке или на конвейере с формовочными машинами. За счет автоматизированной технологии производства и использования готовых формовочных конструкций достигается высокая скорость изготовления строительного материала.

Конструкция сборной железобетонной плиты представляет собой изделие из бетона, армированное металлом. Традиционно армирование выполняют в виде сетки из стальной арматуры. Из нее вяжут каркас и заливают бетонным раствором. Современные методы производства также подразумевают армирование при помощи фибры – кусков металлической проволоки. Но пока такая технология не получила широкого распространения.

Сырье

Как понятно из названия, для производства ЖБИ необходимы бетон и арматура. Основными компонентами бетонной смеси являются вода и цемент. В зависимости от класса бетона в состав могут входить крупный (щебень) и мелкий (кварцевый песок) наполнитель, а также пластификаторы и другие добавки, обеспечивающие массе заданные свойства.

Арматуру изготавливают из металлических прутков или пучков проволоки, скрепляемых между собой при помощи сварки. Стержневая арматура выполняется в виде стальных стержней диаметром 10 мм, поставляемых в бухтах-мотках. Изделия большого диаметра имеют вид прутов 6-8 м длиной. В отдельных случаях поставщики предоставляют арматуру, нарезанную отрезками заданной заказчиком длины.

Как изготавливают ЖБИ

Производство любого вида железобетонных изделий проводится по единой технологии и состоит из нескольких этапов. Их очередность выглядит так:

  1. В заранее подготовленную форму для заливки устанавливается металлический каркас. Она может стоять на специальных стендах или на конвейере.
  2. Следом заливают теплый раствор.
  3. Проводится уплотнение, благодаря которому выходит лишний воздух.
  4. Форму вместе с бетоном помещают в тепловую камеру с температурой около 80-95℃ и оставляют там на 8-12 часов. За это время бетон успевает набрать примерно 75% прочности. В обычных условиях на это ушло бы минимум 4 недели.
  5. Готовое изделие вынимают из формы, арматуру ужимают.

По окончании рабочего процесса специалисты изымают несколько изделий из партии и отправляют на проверку. Если они на 100% соответствуют ГОСТу, партия получает все необходимые сопроводительные документы и отправляется на продажу.

Производство элементов, имеющих цилиндрическую форму, выглядит немного по-другому. В этом случае используют центрифужный метод. Что это значит?

  1. Полуформу изделия закрепляют на центрифуге.
  2. На ней фиксируют стальные прутья, соединенные друг с другом стальной проволокой. Это каркас. Прутья могут быть напряженными или нет.
  3. Полуформу заполняют раствором и закрывают второй частью.
  4. Включают центрифугу. За счет центробежной силы бетон равномерно распределяется по внешним краям формы, заполняя весь ее объем.
  5. Последний этап — сушка в специальной печи.

Как и в предыдущем случае, несколько изделий берут на проверку.

Какие требования к ЖБИ находятся в приоритете?

Благодаря прочным каркасным изделиям можно реализовать любой строительный проект с самыми замысловатыми конструкциями. Но без выполнения требований к плитам и иным бетонным форматам сделать это невозможно. Базовыми характеристиками являются следующие параметры:

  • использование соответствующих марок бетонов;
  • армирование каркасами с натяжением и без него;
  • параметры износостойкости и долговечности.

Продолжают список требований такие качества, как экологичность, стойкость к нагрузкам и воздействию извне, а также совместимость с отделочными материалами и смесями, изоляционные и контактные свойства. Часто железобетонная продукция становится единственным вариантом при строительстве, не имеющим альтернативы, так как нужным набором характеристик не обладает ни один существующий материал.

Классификация железобетонных изделий

Система классификации ЖБИ довольно обширна. Есть несколько параметров для разделения их на виды. Так, например, в зависимости от типа армирования существуют такие изделия:

  1. С обычным армированием. Здесь арматура играет роль элемента, усиливающего прочность конструкции в целом. Готовое изделие действительно отличается прочностью и устойчивостью к механическим нагрузкам. Однако она не обеспечивает защиту от появления трещин при максимальном растяжении бетона. А это значит, что со временем изделие может разрушиться, поскольку в трещины попадает вода, провоцирующая коррозию металла.
  2. С напряженной арматурой. Суть технологии заключается в следующем: арматуру предварительно натягивают, используя гидравлический домкрат, а после заливки раствором, отпускают. Результат — повышенная прочность, жесткость и устойчивость к деформации благодаря уплотнению бетона одновременно со стягиванием металлических прутьев.

Изделия второго типа изготавливают в больших количествах, поскольку они обладают длительным сроком службы, прочностью и устойчивостью к различным повреждениям.

Второй параметр для разделения — объемный вес бетона. Он делит все существующие ЖБИ на такие виды:

  1. Из особо тяжелых бетонов с весом больше 2 500 кг/м3.
  2. Из тяжелых бетонов с весом 1 800-2 500 кг/м3.
  3. Из легких ячеистых бетонов с весом 500-1 800 кг/м3.
  4. Из очень легких бетонов весом менее 500 кг/м3.

Еще один параметр, на основе которого проходит классификация, — назначение. Выделяют ЖБИ для строительства жилых домов, промышленных зданий, инженерных сооружений и общего назначения.

Железобетонные кольца (ЖБК)

Это готовый строительный материал, изготовленный из смеси бетона, щебня, песка, с использованием металлической арматуры. Кольца применяются при монтаже смотровых водопроводных и иных колодцев, установки газопроводных сетей, под канализационные и дренажные системы, для питьевых резервуаров.

Размеры ЖБК:

  • КЦ-10: внутренний диаметр 1000 мм, высота 900 мм.
  • КЦ-20: внутренний диаметр 2000 мм, высота 900 мм.

ЖБК бывают 3 типов:

  • с замковым кольцевым механизмом;
  • прямые (без замка);
  • фильтрационные (с отверстиями по всей площади кольца);
  • кольца с дном.

При монтаже используются регулировочные кольца различного объема, доборные кольца различной высоты, а также перекрытия.

Технология изготовления

Сборные элементы

Схема, по которой осуществляется производство железобетонных конструкций, зависит от того, какой результат мы планируем получить.

При этом методики заливки отдельных блоков и монолитных конструкций существенно различаются:

  • Для производства сборных модулей нам понадобятся формы. Если нужно сделать только несколько штук (например, для формирования перекрытия), то можно собрать форму из досок и толстой фанеры. В противном случае оптимальным выбором будет покупка сборной металлической конструкции с достаточным запасом прочности.
  • Изнутри обрабатываем форму машинным маслом. Деревянные конструкции также можно выстелить полиэтиленом во избежание набухания от влаги.

Промышленная формовка блоков

Далее собираем арматурный каркас, который устанавливаем в емкости на расстоянии примерно 30-50 мм от нижней плоскости. Для дистанцирования лучше всего использовать специальные стойки.

  • Затем заливаем подготовленный раствор на основе цемента, песка и заполнителя. Пропорции основных компонентов определяем в зависимости от требуемой прочности бетона.
  • Используя глубинный вибратор или вибростол, уплотняем материал. При этом из него удаляется лишний воздух, за счет чего плотность повышается и улучшается сцепление гидратированного цемента с арматурой и гравием.

На последнем этапе выполняется сушка изделия, причем в промышленности для этого используют специальные высокотемпературные камеры. Постоянный нагрев выше 500С способствует более быстрому набору прочности. В быту же придется выдерживать блок до использования минимум 28 суток.

Перед использованием в строительстве изделия промышленного производства обязательно проходят многоступенчатую проверку. Тесты по железобетонным конструкциям позволяют определить соответствие параметров прочности запланированным, а также выявить возможные дефекты.

Инструментальное обследование железобетонных конструкций для контроля качества

Заливка монолита

Производство монолитных конструкций является более быстрым, но в то же время – более трудоемким:

  • Вначале собирается арматурный каркас, который устанавливается на определенном заранее участке и сварным способом крепится к уже возведенным элементам.
  • Затем вокруг каркаса возводится опалубка, мощность которой позволяет выдерживать массу залитого раствора без деформации и разрушения.

Заливка монолита по арматуре

  • В опалубку заливаем бетон, распределяя его таким образом, чтобы избежать образования «воздушных карманов». Уплотняем материал, повышая его прочность.
  • Далее выполняем просушивание бетона, следя за тем, чтобы он сохранял достаточное количество жидкости для гидратации. Для этого покрываем материал полиэтиленом, периодически увлажняя поверхность.

После набора прочности желательно выполнить инструментальный контроль качества материала. Это позволит нам с уверенностью использовать его расчетную несущую способность, не опасаясь обрушения.

Достоинства и недостатки

Говоря об этой разновидности материалов, нельзя упустить из виду анализ их сильных и слабых сторон. Как мы знаем, железобетон в капитальном строительстве весьма востребован, потому вполне логично, что у него есть вполне объективные достоинства.

Среди них:

Длительный срок службы. ГОСТ на железобетонные конструкции, используемые в строительстве, подразумевает деление на три категории долговечности: первая — свыше 100 лет, вторая – 50-100 лет и третья — от 30 лет.

Относительно невысокая стоимость

Если принимать во внимание исключительно финансовую составляющую, то железобетонная конструкция выйдет значительно более дешевой, нежели стальная с аналогичными эксплуатационными показателями.

Высокая термостойкость. Принимая во внимание низкую теплопроводность бетона, можно с уверенностью утверждать, что такое сооружение будет куда более огнестойким, чем изделие из стальных балок.

Сопротивление воздействию химических и биологических факторов

Инертный бетон надежно изхолирует стальной каркас от внешней среды, благодаря чему конструкция на несколько порядков медленнее разрушается вследствие коррозии. Да и бактериальные поражения бетона встречаются только в исключительных условиях (постоянная высокая влажность при высокой температуре).

Возведенное сооружение будет достаточно прочным и долговечным

  • Хорошая сопротивляемость нагрузкам – статическим и динамическим. Это преимущество обусловлено оптимальной комбинацией свойств бетона и стальной арматуры.
  • Технологичность – при необходимости и наличии необходимых ресурсов из железобетона можно изготовить практически любую архитектурную форму. В частном строительстве возможна также заливка конструкций своими руками: конечно, трудозатраты будут существенными, но отнюдь не запредельными.

Впрочем, железобетонные конструкции обладают и рядом недостатков:

  • Во-первых, как ни парадоксально, минусом считается малая прочность при значительной массе. По этому показателю железобетон серьезно уступает стальным фермам и балкам, поскольку изделие несет значительно меньшей полезной нагрузки на единицу массы.
  • Во-вторых, эксплуатационные качества материала (теплопроводность, звукоизоляция и т.д.) делают невозможным использование его в жилищном строительстве без дополнительной отделки.

Материал требует обязательной теплоизоляции

Впрочем, эти минусы не являются фатальными, и потому данная разновидность стройматериалов  будет повсеместно использоваться, по-видимому, еще довольно долго. Тем более что сопоставимых по характеристикам альтернатив пока не предвидится.

Основные виды железобетонных изделий

Железобетон активно приносит людям пользу уже 150 лет. Без него немыслимо строительство дорог, жилых и промышленных зданий. ЖБИ изготавливаются из бетона и металлических стержней. Ниже рассмотрим, какие бывают виды продукции.

Разновидности ЖБИ

ЖБИ классифицируются по нескольким параметрам. Первым из них является принцип применения:

  • в жилом строительстве;
  • для сооружений общего предназначения;
  • в постройке промышленных предприятий.

Железобетонные изделия делятся по типу армирования на: обычное и с предварительным напряжением. В последних арматура перед заливкой бетоном растягивается. Эта особенность увеличивает устойчивость к нагрузке. Обычные просто заливают сваренный каркас бетонным раствором.

Существует разделение ЖБИ по типу бетона. Строительные спецы отличают три основных вида: ячеистые, специальные, тяжелые. Назначение последних – работа с хрупким основанием. Ломкий фундамент нуждается в больших нагрузках для стойкости. Ячеистые применяют для более надежного соединения с поверхностью. Специальные используются при производстве промышленных сооружений спецназначения.

Также изделия из железобетона бывают:

  • сборные – востребованы по причине высоких технологических параметров;
  • монолитные – применяют в строении мощных, тяжелых оснований зданий;
  • сборно-монолитные – собираются при помощи сварки или бетона.

Характеристика самых востребованных в строительстве ЖБИ

Ниже представлены наиболее распространенные разновидности железобетонной продукции.

Балки и ригели используют для постройки фундамента, перекрытий. Их изготавливают односкатными, двускатными и прямоугольными.

Дорожные плиты необходимы для строительства путей в местности с болотистым грунтом. Также их используют как основание под асфальт для ускорения строительного процесса. Данные плиты применяют на взлетных полосах, парковках.

Колонны могут быть консольными и безконсольными. Используются для постройки зданий промышленного, общественного и жилого назначения.

Плита перекрытия служит для пола или потолка в строениях промышленного и жилого предназначения. Также ею покрывают теплотрассы.

Кольца для колодца, крышки служат для строительства канализационных, газопроводных и водопроводных конструкций.

Фермы из ЖБ – это плоская прямоугольная система с решетками. Отличаются высокой пожарной безопасностью и прочностью, устойчивы к морозам. Используются как перекрытия в жилых домах и зданиях общественного предназначения.

Сваи применяют для сооружения фундамента. Они отлично показали себя на изменчивом и неустойчивом грунте.

Стойки – опорный элемент линии электропередач. Надежно держат электрические провода над земной и водной поверхностями.

Блоки – это, в сущности, готовые строительные элементы с оконными и дверными проемами. Могут содержать панели утепления, изоляционные.

Перечисленное выше – это далеко не все виды ЖБИ. Их существует еще множество. Характеристики железобетона показали себя с лучшей стороны. В данный момент ни один из материалов не в состоянии конкурировать с ним. Нужно помнить, что одной из гарантий успешной стройки является правильный выбор поставщика ЖБИ.

Сборка ЖБИ

Сборка ЖБИ может производиться разными способами. Первый способ: конвейерный. Он основан на автоматике. Изделие проходит по заводским линиям и постепенно собирается. На выходе получается собранная конструкция.

Второй способ сборки ЖБИ: агрегатно-поточный. С его помощью можно собирать достаточно сложные ЖБИ, которые находят свое применение в ультрасовременных конструкциях. Производство агрегатно-поточным методом считается трудоемким.

Третий способ сборки ЖБИ: стендовый. В этом случае конструкция фиксируется и собирается движущимися агрегатами. Такой метод идеален для сборки достаточно массивных конструкций.

Проекты, где используют железобетонные изделия

Строительство мостов и эстакад: железобетонные балки, опоры и плиты широко применяются при строительстве мостов и эстакад. Чаще всего, на магистральных дорогах и железнодорожных трассах используются пролетные строения на основе жби конструкций.

Строительство жилых домов: железобетонные панели, балки и плиты активно применяются в строительстве многоэтажных жилых домов. За счет своей прочности и долговечности, жби элементы востребованы в маштабных проектах современных городов.

Строительство объектов промышленности: железобетонные колонны, балки, фундаменты и стены широко используются при строительстве заводов, складских помещений и других промышленных объектов. Прочность и надежность жби конструкций позволяют выдерживать огромные нагрузки.

Строительство гидротехнических сооружений: железобетонные блоки и плиты активно применяются при строительстве плотин, гидроэлектростанций, каналов и других гидротехнических сооружений. Эти изделия востребованы за свою прочность и устойчивость к взаимодействию с водой.

  • Примеры полезных свойств железобетонных изделий:
  • долговечность
  • устойчивость к погодным условиям,
  • стойкость к огню,
  • низкие эксплуатационные расходы,
  • возможность многократного использования при демонтаже и реконструкции зданий и сооружений.

Преимущества использования железобетонных изделий в строительстве

Железобетонные изделия являются одним из самых популярных и востребованных материалов в строительстве. Они обладают рядом преимуществ, что делает их незаменимыми при возведении различных сооружений.

1. Прочность и долговечность

Одним из главных преимуществ железобетона является его высокая прочность и долговечность. Благодаря присутствию арматуры, железобетонные конструкции обладают высокой несущей способностью и могут выдерживать значительные нагрузки. Кроме того, железобетон не подвержен коррозии и не гниет, что обеспечивает долгий срок службы сооружений.

2. Устойчивость к пожарам и воздействию окружающей среды

Вторым важным преимуществом железобетонных изделий является их устойчивость к пожарам и воздействию окружающей среды. Железобетон не горит и не подвержен действию высоких температур в отличие от других материалов, таких как дерево или металл. Кроме того, железобетон устойчив к воздействию влаги, агрессивных химических веществ и ультрафиолетового излучения, что позволяет использовать его в самых различных климатических условиях.

3. Разнообразие форм и возможностей

Железобетонные изделия могут иметь разнообразные формы и размеры, что дает возможность создавать архитектурные и конструктивные решения самых разных сложностей. Благодаря своей пластичности и легкости формования, железобетон позволяет создавать изделия различных форм, а также интегрировать различные элементы в конструкцию.

4. Экономичность и быстрота строительства

Использование железобетонных изделий в строительстве обладает значительными экономическими преимуществами. Благодаря возможности промышленного производства и готовности изделий к монтажу на строительной площадке, железобетонные конструкции позволяют сократить сроки строительства и уменьшить затраты на рабочую силу. Кроме того, использование железобетона позволяет достичь определенных конструктивных решений без применения дополнительных материалов или технологий, что также влияет на экономичность строительства.

5. Экологическая безопасность

Железобетонные изделия являются экологически безопасным материалом. Они не содержат вредных веществ и не выбрасывают вредные отходы в окружающую среду. Благодаря своей долговечности и устойчивости к воздействию внешних факторов, железобетонные конструкции не требуют частого ремонта или замены, что помогает снизить негативное воздействие на окружающую среду.

Выводя вышесказанное, можно сделать вывод о том, что использование железобетонных изделий в строительстве обладает множеством преимуществ, таких как прочность, долговечность, устойчивость к пожарам и воздействию окружающей среды, разнообразие форм и возможностей, экономичность и быстрота строительства, а также экологическая безопасность. Все эти факторы делают железобетонные изделия незаменимыми в современном строительстве.

2 Основные виды железобетонных конструкций и их маркировка

Номенклатура ЖБИ включает более 20 различных позиций, рассмотрим условные обозначение основных из них:

  • балки — Б (подкрановые — БК, стропильные — БС, обвязочные — БО);
  • колонные — К;
  • лестничные ступени — ЛМ, площадки — ЛП;
  • опорные подушки — ОП;
  • перемычки — ПР;
  • ригели — Р;
  • сваи — С;
  • фундаментные блоки — ФБС;
  • шпалы — Ш;
  • фермы стропильные — ФС, подстропильные — ФП;
  • трубы безнапорные — ТФ, напорные — БТ.

Разновидности ЖБИ

По параметру функционального назначения бетонные и железобетонные конструкции делятся на 4 основные группы:

  1. ЖБИ для жилищного строительства.
  2. ЖБИ для промышленных зданий.
  3. ЖБИ для инженерных сооружений.
  4. ЖБИ общестроительного назначения.

В группу ЖБИ для строительства жилых зданий входят плиты перекрытий, сваи, стеновые панели, фундаментные блоки, лотки, перемычки и балки. Данный класс ЖБИ допускается изготавливать из бетонов марки М150 и выше, а для свай  — не менее М200.

Широко распространено использование плит и блоков для сборных фундаментов. Плиты выпускаются в размерах от 120*80*40 см до 320*120*50 см, стандартный размер блоков — 300*60*60 см. Вес одного элемента сборных фундаментов, в соответствии с требованиями СНиП, не должен превышать 3 тонны.

Склад ЖБИ

В многоэтажном строительстве практикуется использование сборных каркасов зданий. Каркасы состоят из колонн, балок покрытий, подстропильных балок, ригелей и прогонов. Для изготовления элементов каркаса используется бетон марки М200 и выше. После сборки несущие конструкции обшиваются стеновыми панелями.

Плиты перекрытий производятся в прямоугольной форме с круглыми либо овальными пустотами, на крупногабаритных конструкциях  предусматриваются ребра жесткости. Плиты могут изготавливаться как из тяжелых бетонов, так и из бетона с пористыми заполнителями.

2.1 Технические характеристики и особенности выбора ЖБИ

Проектирование железобетонных конструкций осуществляется с учетом характеристик бетона, используемого для их производства.  Основным свойством бетона является прочность на сжатие, которая и определяет его марку. Данная характеристика указывается в маркировке ЖБИ литерой «М», всего существует 16 марок прочности от М50 до М800. Числовая номенклатура указывает, какую нагрузку (в килограммах) способен выдержать 1 см2 бетона.

Также железобетонные и каменные конструкции имеют такие характеристики как устойчивость к растяжению (маркировка BT) и устойчивость на изгиб (BTb), которые определяются свойствами заложенного в ЖБИ армокаркаса. Требования к свойствам арматуры для армирования ЖБИ приведены в стандарте ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для  армирования железобетонных конструкций».

Также важной характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе ЖБИ, является класс его морозостойкости. Именно данный параметр определяет долговечность конструкции, так как он указывает на максимальное число циклов замораживания/размораживания, которые может выдержать конкретная марка бетона. Морозостойкость указывается номенклатурой F, которая может варьироваться в пределах F15-F200

Морозостойкость указывается номенклатурой F, которая может варьироваться в пределах F15-F200.

Сравнение марок бетона

Отметим и такой показатель как степень водонепроницаемости (W), от нее зависит максимальное давление воды, которое способно выдерживать железобетонное изделия сохраняя герметичность своих стенок.

При покупке ЖБИ необходимо руководствоваться вся вышеуказанными характеристиками и выбирать изделия, подходящие по характеристикам для эксплуатации в вашем регионе. Таким образом вы получите долговечный стройматериал и сэкономите деньги в будущем, поскольку ремонт железобетонных конструкций — занятие не дешевое.

Обращайте внимание на наличие явных дефектов — выступов арматуры из плоскости бетона, неправильного расположения монтажных петель, трещин на поверхности. Такие ЖБИ применять нельзя. В случае обнаружения сетки  микротрещин на уже эксплуатируемой конструкции их можно заделать специальным ремонтным раствором либо смесь из цемента и ПВА клея

Крупные повреждения заделываются обычной цементно-песчаной смесью

В случае обнаружения сетки  микротрещин на уже эксплуатируемой конструкции их можно заделать специальным ремонтным раствором либо смесь из цемента и ПВА клея. Крупные повреждения заделываются обычной цементно-песчаной смесью.

Для получения более детальной информации о ЖБИ рекомендуем изучить учебное пособие «Технология бетонных и железобетонных изделий» авторства Ю.М Баженова. В книге детально рассмотрено проектирование и расчет железобетонных конструкций, технология их производства и правила монтажа.

Правила безопасности при работе с ЖБИ

Согласно нормативным актам и документам по технике безопасности, работать с железобетонными изделиями могут лица, достигшие совершеннолетия и получившие профессиональное образование в данной сфере

Важно, чтобы у них не было противопоказаний к работе

Для защиты здоровья монтажники должны использовать специальную одежду:

  • защитный костюм с 3 степенью защиты;
  • рукавицы;
  • полусапоги с нескользящей подошвой;
  • очки;
  • сигнальный жилет;
  • предохранительный пояс.

Если производятся работы по забивке свай, дополнительно понадобятся защищающие от шума наушники с креплением к каске и защитные щитки.

Во время установки ЖБИ монтажники должны находиться на прочно закрепленных конструкциях. Для того, чтобы пройти на них, устанавливают лестницы, трапы или мостики. Если есть необходимость в использовании навесных площадок и лестниц, закреплять их нужно до того, как начнется рабочий процесс.

Если возникает какая-то аварийная ситуация, о ней нужно сразу же сообщить руководителю стройки. Речь идет об обнаружении неисправности погрузочной или подъемной техники, неустойчивости навесных площадок. Также руководителю нужно сообщать о прекращении работ вследствие неблагоприятных погодных условий.

Итого, железобетонный изделия — незаменимый материал на любой строительной площадке. Это легко объяснить его свойствами и характеристиками

Чтобы готовое здание или строение прослужило как можно дольше, при выборе ЖБИ важно учитывать их характеристики. И не только их

Стоит обратить внимание на климатические условия местности, где эти изделия будут находиться

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий