Затворы поворотные дисковые: особенности, применения, конструкция, материалы изготовления

Уплотнения. Герметичность

Функции уплотнения могут выполнять не только вкладыши (седла, рубашки), но и кольца, расположенные на кромках диска или в корпусе.

Для изготовления уплотнительных колец используют в т. ч. те же материалы, что и для вкладышей. Очень высокую (класс A) герметичность обеспечивают многослойные металло-графитовые уплотнения. Уплотнение, расположенное в корпусе, испытывает меньшее воздействие среды, чем установленное на диске, а потому отличается большей долговечностью.

Дисковые затворы разделяются на затворы с уплотнением металл по металлу («металл-металл») и мягким эластичным уплотнением. Изначально вариант металл по металлу был единственно возможным, но по мере развития химических технологий стали использоваться более герметичные и химически стойкие эластичные уплотнения.

Герметичность дисковых затворов должна соответствовать «ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов». Согласно этому нормативному документу выделено десять классов герметичности, начиная с означающего фактически «абсолютную» герметичность класса A, и даны рекомендации по назначению классов герметичности затворов для различных видов арматуры (запорной, регулирующей, запорно-регулирующей), рабочих сред (жидкость и газ), типов уплотнения («металл-металл», мягкие эластичные).

Что такое дисковый затвор и для чего нужен?

Дисковый затвор – вид запорной арматуры, использующийся в трубопроводах для перекрытия потока.

Современные магистрали требовательны к качеству комплектующих, поэтому к надежности элементов предъявляются повышенные требования, которым полностью отвечает продукция из нержавейки от известного чешского . Подробнее о том, что такое дисковый затвор, мы расскажем в этой статье.

Устройство конструкции

Его еще называют гермоклапаном или поворотным затвором. Принцип работы заключается в том, что дисковый затвор из нержавеющей стали перекрывает поток с помощью кольцевого седла посредством поворота запирающего элемента, имеющего форму диска.

Арматура стала хорошей альтернативой кранам и вентилям, поскольку значительно превосходит их по качеству и надежности. В основе конструкции лежит диск, расположенный перпендикулярно движущемуся потоку. При закрытии он поворачивается на 90°, перекрывая магистраль. Позволяет не только запирать, но и легко регулировать мощность напора среды за счет увеличения или уменьшения просвета.

Разновидности

Устройства классифицируют по типу подсоединения к магистрали. Выделяют:

фланцевые – для крепления к фланцевым торцам;
межфланцевые – устанавливаются между фланцев магистрали;
для сварки – наиболее герметичный способ крепления;
резьбовые – самый простой и достаточно распространенный способ.

Также различают несколько видов силовых приводов, среди которых: электрический, гидравлический, пневматический ручной (и с редуктором), а также с дистанционным управлением.

Для чего нужен затвор дисковый: сфера применения

Устройство широко используется:

в центральном теплоснабжении;
на газопроводах;
в химической промышленности;
централизованных и децентрализованных системах ГВС;
предприятиях всех типов;
магистралях охладительных систем и установок.

Благодаря прочности и простой конструкции дисковые затворы из стали хорошо зарекомендовали себя при сборке магистралей практически со всеми видами рабочих сред. Такую арматуру выбирают, когда необходима высокая степень герметичности.

Преимущества

К достоинствам арматуры относят:

небольшой вес;
простой монтаж;
разнообразие моделей;
доступный ремонт;
низкую цену;
высокую герметичность;
возможность быстрого перекрытия.

Широкий диапазон рабочих температур позволяет применять арматуру на любых производствах и климатических регионах.

Выводы

Мы рассмотрели, для чего нужен затвор дисковый поворотный и рассказали об основных преимуществах продукции из нержавеющей стали. Арматура позволяет точно и быстро регулировать поток среды на любых трубопроводах и надежно перекрывать магистраль за минимальное отведенное время.

Простая конструкция, доступные материалы и высокая износостойкость делают ее оптимальным вариантом для использования в современных трубопроводах.

Как заказать?

Классификация

Тип присоединения

По типу присоединения:

Межфланцевые (стяжные) – затвор располагается между фланцами трубопровода и сквозными шпильками стягиваются
Фланцевые – затворы, которые имеют собственные фланцы и прикручиваются к каждому из фланцев трубопровода
Под приварку – затворы с приварным соединением к трубопроводу
Муфтовые – соединяются с трубопроводом при помощи муфт

Материал уплотнения в затворе

Эластичное уплотнение
Металл по металлу

Материал седлового уплотнения, с которым контактирует рабочая среда в 90% случаях EPDM (этилен-пропиленовый каучук). Существует огромный список веществ, которым подходит данный материал.

Второй вариант уплотнения – это NBR (бутадиен-нитрильный каучук). Основное применение – это рабочие среды, где могут быть различные продукты переработки нефти или растительного масла.

По температуре EPDM идет на достаточно широкий диапазон – это от -25 до +130 градусов. NBR идет на температуру от -15 до +80 C.

Есть еще такой материал как витон. Он обладает отличной химической стойкостью к различным агрессивным средам, имеет достаточно широкую температуру применения до 180 C.

По типу привода

Электрический
Пневматический
Гидравлический
Ручной
Ручной с редуктором
Под дистанционное управление

Затворы могут управляться рукояткой на малых диаметрах, где не надо прикладывать большие усилия для открытия-закрытия. С рукояткой они идут до DN 300, но начиная с DN 200, мы уже рекомендуем использовать редуктор.

Второй исполнительный механизм – это, непосредственно, сам редуктор. Редуктор можно поставить начиная от DN 40.

Четверть-оборотный электропривод, который ставится напрямую на фланец затвора. Напрямую четверть-оборотные электроприводы ставятся до DN 600 включительно. Что касается затворов больших диаметров, там мы управляем уже через редуктор, если требуется автоматизация, многооборотным электроприводом. То есть, на сам затвор устанавливается четверть-оборотный редуктор, а на входной вал четверть оборотного редуктора устанавливается многооборотный электропривод, и таким образом, происходит управление.

Это оправдано с экономической точки зрения, потому что для управления большим затвором нужно очень мощный привод устанавливать напрямую, а так мы при управлении через редуктор, используя многооборотный привод менее мощный и более дешевый.

По положению затвора

По исходному положению ЗЭл (РЭл) затвора:

НО – затвор открывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие
НЗ – затвор закрывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие

По наличию эксцентриситета

По наличию эксцентриситета:

без эксцентриситета
двойной эксцентриситет – это смещение поворотной оси диска затвора в двух плоскостях
тройной эксцентриситет – помимо смещения поворотной оси, идет изменения геометрии формы диска

О пользе «разделения труда» среди материалов

Для защиты от агрессивного воздействия рабочей среды корпус и диск дискового затвора снаряжают дополнительной защитой. Например, снаружи и изнутри наносят эпоксидное покрытие, предохраняющее от влияния погодных условий снаружи и агрессивных испарений изнутри.

Используют полную футеровку корпуса и диска, покрывая их фторопластом, резиной (т. н. гуммирование) и другими материалами.

Одной из тенденций развития научно-технического прогресса является разделение круга решаемых задач между используемыми «в связке» материалами. Один из них обеспечивает необходимую конструктивную прочность, другой ─ требуемые функциональные качества. Такое объединение усилий позволяет не только повысить эксплуатационные параметры выполненных из этих материалов частей сооружений или деталей технических устройств, но и добиться существенного снижения материалоемкости. Наглядный пример такого «союза» ─ кирпич и минеральная вата. Используя их вместе, можно возводить не очень толстые, но при этом крепкие и обладающие высокой тепло эффективностью стены.

В чем-то сродни этому использование в дисковых затворах вкладышей, выполняющих роль второго корпуса. (Такой вкладыш называют также седлом, рубашкой и т. д.). Он может быть монолитным с корпусом затвора или съемным. Используя вкладыши, удается оптимальным образом разделить нагрузки между принимающим на себя их механическую составляющую «первым» корпусом, и отражающим агрессию рабочей среды механически менее прочным, зато отличающимся повышенной коррозионной устойчивостью, ─ «вторым».

Рабочая среда при наличии вкладыша контактирует только с диском и уплотнением. Поэтому задача подобрать наилучшим образом подходящий для конкретной рабочей среды материал корпуса отпадает. В большинстве случаев можно остановиться на чугуне, что значительно уменьшает стоимость готовых изделий.

Конструкция вкладыша позволяет отказаться от использования дополнительных уплотнений при монтаже дискового затвора между фланцами трубопровода.

Специальными покрытиями может быть защищена поверхность диска. Использование гуммированных (с резиновым покрытием) и футерованных (с полимерным покрытием) дисков позволяет эксплуатировать затворы в агрессивных средах или пищевых средах, крайне чувствительных к материалам, с которыми они контактируют. При изготовлении дисков можно применять углеродистые стали вместо легированных, что снижает стоимость дисковых затворов без ухудшения их эксплуатационных параметров.

Гуммированные и футерованные диски использованы в дисковых затворах производства компании АРМАТЭК серий «Универсал», «Стандарт», «Эксклюзив».

Конструктивные особенности

Данный элемент имеет определённые конструктивные отличия, в сравнении с другими запорными устройствами. Затвор выполняется в форме диска, который располагают под углом 90% по отношению к среде эксплуатации. При воздействии на основной рычаг, диск совершает работу и проворачивает на тот же угол. Закончив движение, он полностью перекрывает отверстие, через которое циркулирует жидкость.

Некоторые производители повышают толщину рабочего диска, это позволяет продлить срок эксплуатации прибора. Подобное отличие в конструкции позволяет использовать поворотный дисковый затвор даже в абразивных средах, где остальные устройства быстро изнашиваются.

Дисковые затворы достаточно герметичны, если в системе не присутствует избыточное давление. Низкая пропускная способность, в закрытом состоянии, обеспечивается посредством резиновых прокладок и манжет, также в устройстве используются расходные материалы из синтетического каучука.

Данная разновидность затворной арматуры не предназначена для регулировки водяного потока. Для этой цели используют популярные вентили. Затворы дисковые межфланцевые могут только закрывать или открывать систему.

Основные элементы, из которых состоит затвор дисковый межфланцевый:

Корпус. Современные устройства изготавливаются из высококачественной стали. В более устаревших моделях корпуса выполнялись из чугуна.
Привод. Может быть установлен ручной или механизированный привод. В качестве механизации устанавливаются электрические или гидроэлементы. В более новых моделях часто устанавливают пневмопривод.
Основной затворный элемент – диск.
Стальной или чугунный шток, который обеспечивает надёжное соединение диска и приводом.
Основной узел, в котором происходит вращение штока. Также здесь находятся стопорное кольцо, упорное кольцо и манжета. Манжета обеспечивает герметичность системы.
Крепление, посредством которого затвор не меняет своего положения относительно штока.
Отверстие, которое перекрывает диск. В зависимости от величины устройства, отверстие может иметь различный диаметр.
Дополнительный фиксатор, который является продолжением штока.
Винт, создающий дополнительный упор и препятствующий изменению штока своего изначального положения.

Специфика устройства дисковых затворов, оснащенных пневмоприводом

Они используются в пищевых, химических, фармацевтических промышленных объектах, так как здесь по трубам перегоняется среда с высокой вязкостью. Такой затвор оснащается пневматическим блоком, системой автоматического управления, редуктором, воздействующим на ось.

Примечательно, что подобным механизмом можно управлять дистанционно, он незаменим в системах, обслуживающих агрессивные и токсичные среды. Так как затвор функционирует за счет сжатого газа, он может быть использован в пожароопасных условиях. Наконец, нельзя не упомянуть и небольшие габариты устройства, делающие его универсальным для работы в бытовых и промышленных системах. Гибкие варианты управления и ремонтопригодность в итоге определяют высокую востребованность дисковых затворов на отечественных объектах.

Отличаются поворотные дисковые затворы по диаметру, типу уплотнений

Дисковые поворотные затворы – это один из видов трубопроводной арматуры, который достаточно востребован на современном рынке. Данный вид оборудования монтируется в трубопровод путем фланцевого соединения и выполняет две основные функции – запорную (перекрывая внутренний поток рабочей среды в трубопроводе) и регулирующую.

Элементом запирания в затворах поворотного типа выступает дискообразная плоская часть, которая располагается внутри трубы и имеет практически равный диаметр с внутренним диаметром трубопровода. Через привод, поворачивая диск вокруг собственной оси перпендикулярно потоку рабочей среды, происходит запирание и регулировка всей транспортной системы трубопровода.

Популярность дисковых поворотных затворов на рынке трубопроводной арматуры обуславливается экономическими и техническими факторами. С экономической точки зрения поворотные дисковые затворы – оборудование сравнительно низкой стоимости, так как имеет простую конструкцию, небольшие габариты и, соответственно, на их изготовление уходит значительно меньше сырья, что отражается на цене.

Эти же факторы являются и техническим преимуществом: простота конструкции затворов не требует постоянного или периодического технического обслуживания, реже случаи необходимости ремонта или замены (да и сам ремонт или замена – для поворотных затворов процедуры необременительные). Небольшая масса позволяет устанавливать поворотные затворы на трубопроводы, где недопустима установка массивного оборудования.

Кроме этого, такой вид трубопроводного оборудования не имеет зон скопления твердых элементов и грязи. К недостаткам поворотных затворов можно отнести большой крутящий момент, возможность гидроударов в конце хода, а также ограничения по использованию (не подходят для трубопроводов с высоким внутренним давлением рабочей среды, а также с малым диаметром).

В целом, поворотные дисковые затворы можно охарактеризовать следующим образом:

• просты и удобны в монтаже ввиду небольшого веса и монтажной длины (удобны для установки в условиях ограниченного доступа);• имеют низкий коэффициент гидравлического сопротивления;• обеспечивают регулирующую функцию;• не нужны камеры для установки на теплосетях;• имеют широкий диапазон диаметров (изготавливаются также и для трубопроводов с большим диаметром);• простота замены уплотнительной манжеты;• устойчивы при больших перепадах внутреннего давления рабочей среды (но в пределах допустимой нормы);• неспособны «прикипеть»;• низкая стоимость.Отличаются поворотные дисковые затворы по диаметру, типу уплотнений (эластичное – на диске или в корпусе и металлическое), по типу привода (ручной, пневмогидравлический, электрический), по типу подсоединения (фланцевые, межфланцевые и с патрубком для приварки), по материалу изготовления (из нержавеющей или углеродистой стали). Поворотные дисковые затворы с успехом применяют на трубопроводах систем вентиляции и кондиционирования, отопительных систем (с рабочим давлением до 16 бар), в промышленности для транспортировки нефтепродуктов, пара, воды и т.д.

Далее: Многообразие трубопроводной арматуры и типы

Подбор затвора

Чтобы корректно подобрать дисково-поовротный затвор, необходимо учитывать следующие параметры:

тип арматуры;
тип привода;
материал изготовления диска и уплотнительных колец;
класс герметичности, устанавливаемый для каждого устройства производителем и габаритные размеры арматуры. Если требуется установка затвора на трубу диаметром 100 мм, то и арматура должна иметь аналогичный ДУ.

Разновидности дисковых затворов

В настоящее время производителями выпускаются следующие виды затворов:

осевые;
эксцентриковые.

Основное отличие между видами заключается в месте расположения оси вращения запорного диска. В осевых затворах вал вращения располагается по центу, а в эксцентриковой арматуре вал смещен от центра на определенное расстояние.

Арматура со смещенной осью

Специалисты рекомендуют использовать эксцентриковые затворы, так как у арматуры данного вида снижается показатель гидравлического сопротивления.

Способы управления

В зависимости от способа управления многопрофильный затвор может быть:

С механическим управлением.

Ручной привод отличается простотой, надежностью и энергонезависимостью. Преимущественная сфера использования – трубопроводы бытового назначения с небольшим диаметром, так как управление большого затвора вручную достаточно проблематично. Если в соответствии со схемой сети требуется монтаж затвора с механическим приводом, то устанавливается дополнительное редуктор. Затвор с редуктором быстрее приводится в движение. Наиболее популярным производителем затворов с ручным управлением является российская компания Гранвэл;

Арматура с ручным способом управления

С пневматическим приводом.

Работает на основе сжатого воздуха или отдельного газа. Управление арматурой данного типа существенно легче, чем в предыдущем случае, но наличие газа, находящегося под давлением, значительно снижает возможность его применения в отраслях химической промышленности.

Арматура под управлением пневматики

С электроприводом.

Наиболее распространенный способ управления в промышленной сфере, так как позволяет быстро привести запорный механизм в действие, в том числе в случае непредвиденных ситуаций. Основной недостаток – зависимость от электроэнергии. Наиболее популярная модель VFY от компании Danfoss Socla S.A.S (Франция).

Арматура с электроуправлением

Арматура с электроприводом или пневматикой в обязательном порядке дополняется маховиком ручного управления для аварийного открытия в случае отказа работы оборудования.

Выбор материалов

Наиболее распространенными материалами, из которых производится вращающийся диск, являются:

сталь (углеродистая или нержавеющая);
чугун.

Стальные диски отличаются устойчивостью к различным температурам, низкой стоимостью и простотой установки, а при добавлении к основному материалу молибдена или никеля еще и отличными антикоррозийными свойствами. На выпуске стальной арматуры с повышенной устойчивостью к коррозии специализируется французская компания Tecofi.

Диск чугунный отличается долговечностью, но не подходит для транспортировки некоторых химически активных сред.

Конструктивные и функциональные преимущества затворов Tecofi

Чугунные затворы дисковые поворотные Tecofi с межфланцевым типом присоединения удобны в монтаже и обслуживании. Межфланцевый тип присоединения позволяет легко встраивать арматуру в контуры, без необходимости резки демонтировать на случай ремонта, ревизии.

Эксплуатационный ресурс изделий – 40-45 лет. Долговечность и исключительная надежность затворов поворотных дисковых Текофи обуславливается удачной конструкцией, материалами изготовления. Корпус аппаратуры изготавливается из ковкого серого чугуна, покрывается термообработанным порошковым составом. Изнутри корпус выстилается износостойкими полимерами, которые адаптированы к термическим нагрузкам, силовым воздействиям. Затворы выполняются из ковкого чугуна или нержавеющих сталей, уплотнение затвора – из каучука EPDM.

Весомыми аргументами в пользу того, чтобы купить затвор Tecofi является то, что арматура:

используется не только в качестве запорной, но и регулирующей;
обладает сравнительно небольшой строительной длиной и весом;
обеспечивает 100% герметичность в двух направлениях потока (двунаправленное действие);
поддерживает постоянную величину поворотного момента при открытии-закрытии, за счет чего плавно перекрывает поток;
обладает высокой ремонтопригодностью, может быть теплоизолирована;
создает условия для тонкого регулирования за счет прочной рукоятки с пронумерованной зубчатой гребенкой.

Запорно-регулирующие затворы Текофи характеризуются небольшим гидравлическим сопротивлением за счет уменьшенной толщины диска и прочно посаженного штока, состоящего из двух частей. Эффективная защита корпуса изнутри и снаружи многократно повышает надежность оборудования, увеличивает его эксплуатационной потенциал.

Доставка до объекта заказчика осуществляется двумя способами. Затворы поворотные Ду-80 Tecofi VPI4448-EPDM доставляются собственным транспортом или любой транспортной компанией за счет клиента, если необходимо получить заказ за пределами Московской области.

Цена на дисковый поворотный затвор Ду-80 Tecofi VPI4448-EPDM зависит от общей суммы заказа и количества оплаченных счетов в прошлом периоде. Скидка от объема проставляется на весь заказ автоматически и не зависит из каких позиций сформирован счет или коммерческое предложение.

Затвор дисковые Ду-80 Tecofi VPI4448-EPDM — это стандартная позиция и подходит для установки в большинстве случаев монтажа трубопроводных систем водоснабжения, отопления, канализации и пр. Если нужны подробные характеристики или размеры, то запросите паспорт на данный затвор у наших вежливых операторов.

Категории:
Затворы Tecofi VPI4448
Затворы
Затворы Ду-80

Напишите или прикрепите заявку и свои реквизиты — и мы сможем выслать Вам счет в течение 30-60 минут.

Плюсы и минусы

Дисковый затвор не имеет сложную конструкцию, он прост в эксплуатации и ремонте. Не требует особенного обслуживания. Дисковый межфланцевый затвор применяется во многих промышленных сферах, он также популярен из-за своей доступной ценовой политики.

Плюсы устройства:

Небольшой вес и габариты. Это устраняет большинство проблем при транспортировке и установке изделия.
Простая конструкция, которая заключается в небольшом количестве элементов.
Быстрый ремонт, в который входит замена уплотнительных составляющих и «рабочих» элементов устройства.
Основные механизмы затвора невосприимчивы к воздействию абразивных веществ. Данное качество позволяет проводить эксплуатацию устройства в соответствующей среде.
Дисковый затвор межфланцевого типа имеет продолжительный срок эксплуатации.
Устройство доступно и обладает адекватной ценовой политикой.

К сожалению, дисковый затвор имеет и ряд недостатков, к которым относятся:

Без установки дополнительного уплотнителя на поверхность диска, система не обладает требуемой герметичностью.
Система плохо воспринимает даже малейшие перепады давления. Избыточные показатели быстро нарушают работу затвора.
Конфигурация не позволяет регулировать силу потока, а обеспечивает только полное перекрытие или открытие системы.

Дисковые поворотные затворы: Виды, конструкция, применение

Поворотные затворы представляют собой тип четвертьоборотного клапана, который имеет поворотный диск, установленный на штоке клапана, который может вращаться внутри корпуса клапана.

Изменяя положение диска, можно добиться контроля потока жидкости через клапан. Шток клапана можно повернуть на полные 90 ° из открытого положения в закрытое, что можно выполнить либо вручную с помощью рукоятки, либо автоматически с помощью четвертьоборотного привода клапана.

Приводы с механическим приводом могут работать электрически, механически или гидравлически. Для клапанов большего размера приведение в действие может быть облегчено за счет добавления редуктора, чтобы уменьшить требуемый крутящий момент для оператора.

В этой статье будет представлена информация о поворотных затворах, включая обзор конструкции и основных компонентов, различных типов, материалов, соответствующих спецификаций и преимуществ.

Конструкция и ключевые компоненты дисковых поворотных затворов

Поворотные затворы относительно просты по конструкции и состоят всего из нескольких основных компонентов: корпуса клапана, диска, штока клапана и седла.

Корпус клапана удерживает рабочие компоненты клапана и предназначен для установки между фланцами в трубопроводных системах. Существуют различные типы корпусов, различия которых обсуждаются далее в разделе, посвященном типам поворотных затворов.

Диск, также называемый бабочкой, представляет собой компонент, который вращается внутри корпуса клапана и служит механизмом управления потоком.

В нескольких модификациях конструкции дроссельной заслонки используется смещение ориентации диска для улучшения рабочих характеристик клапана; больше об этом также можно найти в разделе ниже.

Шток клапана — это вал, который соединяет диск с приводом и управляет движением клапана из открытого положения в закрытое. Многие дисковые затворы изолируют шток от среды с помощью уплотнений, втулок и других деталей, чтобы предотвратить загрязнение, которое может повлиять на способность клапана свободно работать.

Седла клапанов обеспечивают посадку с натягом по краю диска для перекрытия потока жидкости в клапане. Седла могут быть упругими, изготовленными из более мягкого материала, который будет сжиматься, когда диск закрывается, или в высокопроизводительных клапанах могут быть изготовлены из металла.

Другие компоненты дисковых затворов включают дисковые уплотнения, уплотнения штока, уплотнительные кольца и втулки.

Выбор материалов, используемых в конструкции дисковых затворов, определяется характером среды, воздействию которой подвергается клапан, а также условиями эксплуатации, такими как давление и температура.

Некоторые компании начинают заменять металлические дроссельные заслонки на ПВХ из-за связанных с этим преимуществ. В течение последних нескольких лет промышленный мир считал, что лучшим материалом для дисковых затворов является металл, потому что он прочен и надежен.

Однако срок службы клапана часто сокращается из-за коррозии. Кроме того, в первую очередь важны износостойкость и прочность в расчете на единицу веса.

Дроссельные затворы из ПВХ легкие, полностью устойчивы к коррозии, ударам и ультрафиолетовому излучению, а также отличаются исключительной долговечностью. В результате многие отрасли промышленности переходят на этот тип клапана.

Клапаны из ПВХ производятся путем химических реакций с жидкостью. Полученный продукт затем заливают в форму и нагревают в печах до тех пор, пока он не примет нужную форму. Этот новый тип клапана можно использовать даже для чувствительных приложений, таких как системы сбора пыли.

Технические характеристики

Основными параметрами дисковых затворов являются:

Рабочая среда. Допускается транспортировать через поворотную арматуру воду, растворы кислот и щелочей, органические растворители, сточные воды, моющие средства, растворы на гликолевой основе (антифризы).

Диаметр проходного канала Dn. Для большинства выпускаемых приборов он лежит в диапазоне от 32 до 1400 мм.

Номинальное давление Pn. Стандартные параметры 6, 10, 16, 25 бар, напрямую связаны с габаритными размерами, конструкцией и материалами изготовления уплотнителей.

Температуры окружающей среды. Для чугунных изделий температурный диапазон эксплуатации составляет от — 25 до + — 70 °С, сталь выдерживает эксплуатацию при температурах от — 40 до + 70 °С.

Температурный диапазон рабочей среды. Зависит от материала изготовления уплотнений и диска и имеет следующие показатели:

EPDM — работает в среде от — 25 до + 130 °С.
NBR — эксплуатируется от — 15 до + 80 °С.
Viton — может работать в температурном диапазоне от — 15 до + 180 °С.
PTFE предназначен для эксплуатации при температурах от — 200 до + 200 °С.
Нержавеющая сталь и графит выдерживают температуры рабочей среды от — 40 до + 350 °С.

Герметичность. Качественная арматура обладает герметичностью класса А в одном или двух направлениях.

Ресурсы. Большинство качественных затворов рассчитаны на 10000 открываний и эксплуатационный срок в 15 лет.

Рис. 12 Правила монтажа дисковой арматуры

Затворы поворотные дисковые: особенности и область применения

Уплотнения. Герметичность

Что такое дисковый затвор и для чего нужен?