Брусчатка своими руками – особенности технологии изготовления

Инструкция для самостоятельного изготовления

Тротуарная плитка создается поэтапно: подбираются или изготавливаются формы для брусчатки, далее, нужно сделать цементный раствор, в состав которого должны обязательно входить искусственные добавки (в частности, пластификатор). На последнем этапе делают заливку, формы подвергаются вибрации. Также технология предполагает необходимость сушки готовых изделий.

Какой форме отдать предпочтение?

Популярные сегодня варианты: резина, полиуретан, пластик. Выбор делают с учетом того, насколько масштабное производство будет запущено. Если планируется изготовление брусчатки только для дачи или с другой целью, но для укладки небольшого участка, достаточно сделать полиуретановую форму. Ее хватит примерно на 100 циклов. Такая емкость имеет и преимущества – с ее помощью делают плитку с мелкими элементами декора.

Лучшие формы для работы: являются полиуретановые и силиконовые. Они не имеют ограничений по своей конфигурации и оформлению деталей.

Более прочный аналог – пластиковая форма и брусчатка в ней может быть изготовлена до 250 раз. Но для такого варианта придется сделать опалубку. Дольше всех служит резиновая форма, а брусчатка с ее помощью изготавливается до 500 раз. Кроме того, для создания такого вида емкости не нужна опалубка.

Как подготовить раствор?

Смесь делают из расчета 1:3 или 1 доля цемента и 3 доли песка. В состав нужно обязательно включить пластификатор. Его количество рассчитывают, исходя из того, сколько будет использовано цемента. Достаточным является 10 мл пластификатора на 1 кг цемента. Количество этой добавки не должно превышать 0,5% от общей массы. Данное вещество нужно добавлять в раствор красителя, который изначально замешивается в отдельной емкости.

Пластификатор, входящий в состав смеси, представляет собой искусственную добавку, главная задача которой – повышение эластичности бетонного раствора, что поспособствует увеличению периода высыхания готовой массы.

Другое свойство – повышение прочности и в целом улучшение эксплуатационных характеристик. Дополнительно ко всему пластификатор способствует уменьшению количества пузырьков воздуха на этапе замешивания раствора.

Не следует добавлять слишком большое количество воды, так как это приведет к ослаблению прочности бетона.

В состав также обычно добавляют краситель. Его назначение – окрашивание массы в нужный оттенок, улучшение внешних характеристик изделия. Краситель разводят в отдельной емкости, делают это с учетом рекомендаций производителя данного вещества. При желании можно создать плитку в разных цветах. Краситель добавляют как в саму цементную смесь, так и окрашивают уже готовое изделие.

Спустя 48 часов, плитку можно извлекать из форм. Если не вылезает из формы, то необходимо нагреть воду, до 60 -80 градусов, и опускать в горячую воду.

Как определить необходимую консистенцию раствора?

Воду в сухой состав нужно добавлять в количестве, достаточном для получения сметанообразной массы. Если технология замешивания раствора была нарушена, избыток влаги приведет к изменению эксплуатационных качеств брусчатки в худшую сторону. Иногда в состав добавляют гравий (мелкие фракции). В данном случае количество ингредиентов меняется: песок, гравий, цемент – по две доли.

Подготовка формы к этапу заливки

Для этой задачи можно задействовать готовый раствор, который продается в строительных магазинах. Но часто делают смесь в домашних условиях, для чего потребуется набор компонентов:

  • вода комнатной температуры (1,5 л);
  • жидкое мыло – не более 2 ст. л. на данный объем жидкости;
  • машинное масло (100 гр.).

Можно сделать смесь другого состава, задействовав олифу, машинное масло, средство для мытья посуды. Технология от этого не нарушится. Полученное средство нужно наносить на внутренние стенки формы с помощью кисти.

В процессе вибрации из раствора удаляются пузырьки воздуха и капли воды, что влияет не только на скорость высыхания, но и прочность плитки.

Заливка, воздействие вибрации

Когда изготавливается брусчатка своими руками, нужно подготовить вибростол. В бытовых условиях его успешно заменяет старая стиральная машинка в режиме отжима. На первом этапе формы нужно залить лишь до половины. Затем емкости устанавливаются на вибростол и подвергаются воздействию вибрации.

На этапе сушки нужно накрыть емкости во избежание испарения влаги, для чего используют полиэтиленовую пленку. Если на улице достаточно жарко, раствор сбрызгивают водой. Для полного высыхания дается 2 дня, однако, после этого готовые изделия нужно оставить под пленкой еще на 10 дней, а затем хранить на открытом воздухе около месяца.

Схема устройства вибростола для изготовления брусчатки

Разновидности тротуарной плитки

Классифицируют товарный ряд по ряду характеристик:

  1. По исходному сырью. В продаже предложены изделия из бетона, резины, натурального камня, клинкерная плитка.
  2. По способу изготовления – вибропрессованная, литая или гиперпрессованная.
  3. По типу применения (назначению). Различают укладочный материал для пешеходных дорожек, проходов и автомобильных проездов. Также выпускают коллекции универсального назначения, для выкладки в зонах с высокой нагрузкой.
  4. По форме. Изготовители выпускают облицовку в фигурных и геометрических вариантах.
  5. Фактура плитки может быть гладкой и выпуклой, шероховатой.

Коллекции выпускают в различных цветовых решениях, украшают узорами, выпуклой фактурой.

Литая

Техника изготовления проста, при наличии опыта и инструментов литой материал может сделать домашний мастер.

Изготавливают литые элементы так:

  • сырьевую массу заливают в подготовленные формы, сделанные из резины, пластика;
  • заготовки ставят на вибростол;
  • в процессе вибрации смесь равномерно распределяется по форме;
  • после усадки массы в форме плитку просушивают в течение 2-3 дней;
  • готовые модули декорируют.

Литая отделка – бюджетный вариант материалов, пригодный для облицовки пешеходных зон. К плюсам изделий относят невысокую стоимость, внешнюю привлекательность, возможность изготовления своими руками. Минусы – малая толщина, сниженные показатели истираемости, морозостойкости.

Прессованная

Материал изготавливают по технологии полусухого прессования. Сырьевую массу укладывают в пресс-формы, обрабатывают высоким давлением, за счет чего состав превращается в монолитный камень. В процессе набора прочности элементы приобретают свойства морозостойкости, минимального водопоглощения. Прессованная продукция практически не истирается, имеет достаточную толщину, пригодна для выкладки в зонах автомобильных проездов, высокой пешеходной нагрузки.

Достоинства и недостатки плитки тротуарной

Выбирая материалы, обращают внимание на их вид, область применения, состав исходного сырья

Изделия имеют ряд выгодных преимуществ:

  1. Экологичность. В процессе изготовления в сырье не добавляют вредных наполнителей. При нагревании, охлаждении отделка не выделяет токсинов и пр.
  2. Длительный срок эксплуатации. При соблюдении технологии производства, выкладки модули прослужат не менее 30 лет без утраты практических, эстетических показателей.
  3. Доступность работ по отделке без специалистов. Подробная пошаговая инструкция по укладке тротуарной плитки своими руками позволит мастеру выполнить отделку без особых сложностей.
  4. Эстетическая привлекательность. Широкий ассортимент предлагает массу вариантов изделий для воплощения различных декоративных решений, замыслов.
  5. Оперативность монтажа/демонтажа. Технология укладки тротуарной плитки не требует применения специальной техники, большого объема земляных работ. При необходимости модули легко снять, например, для подновления коммуникаций, а затем уложить покрытие на место.

 Загрузка …

Минусов у материала нет, но внимание обращают на некоторые нюансы:

  • тщательно подготовленное основание уменьшит риск проседания отделки;
  • чтобы в зимнее время поверхность не покрывалась наледью, подбирают изделия с шероховатым верхним слоем.

Расходные материалы и сырье

Для производства следует запастись необходимым оборудованием и инструментами. Главными являются бетономешалка, вибростол и формы для плитки.

    • Для замешивания раствора лучше всего использовать бетономешалку. Если ее нет, можно попробовать переколачивать смесь с помощью дрели с соответствующей насадкой или работать лопатой и кельмой. Последний вариант, однако, слишком трудозатратный, а вымешивание при этом не достаточно тщательное.
    • На вибростол ставятся формы с раствором для того, чтобы с помощью интенсивных встряхиваний вытеснить из смеси воздух. Таким образом, консистенция бетона получается более плотной. Стол состоит из плиты, которая крепится к металлической раме с помощью пружин, и вибродвигателя. Последний приводит в движение поверхность стола. Такое оборудование можно сделать самому или использовать для этой роли старую стиральную машину, включив ее на нужный режим.

В раствор входит три обязательных ингредиента: вода, песок, цемент. Но для более качественной плиты в смесь добавляют крупный наполнитель, пластификатор, краситель, диспергатор. Еще нужна смазка для форм.

    • От цемента зависит качество изделия. Лучше всего брать материал класса М500, допускается М400. Чем выше марка, тем лучше прочность конечного изделия. Перед покупкой следует проверить качество: если сжатый цемент в ладони сбивается в комок, то это значит, что он несвежий.
    • Песок следует брать без глины, листьев, мусора и примесей. Размер – до 0,6 мм.
    • Крупный наполнитель – это мелкий щебень, галька, отсев.
    • Пластификатор способствует более быстрому застыванию бетона, придает ему пластичность и прочность.
    • Поскольку краситель или пигмент имеет довольно высокую цену, рекомендуется окрашивать только верхнюю часть плиты, а нижнюю оставлять серой.
    • Диспергатор – это вещество, которое способствует морозостойкости материала.

Процесс изготовления

Приготовление раствора

Раствор для изготовления брусчатки в домашних условиях может иметь различные пропорции основных компонентов и их тип. Основными составляющими
является цемент и песок.

Если цвет брусчатки должен быть светлым, то лучше всего подойдет белый песок. В сочетании с добавлением красителей белый песок дает возможность получать практически любые желаемые оттенки.

Соотношение цемента к песку
при производстве брусчатки делается 1:3, а вода добавляется до получения консистенции раствора, похожей на густую сметану.

Раствор должен быть эластичным, поэтому по технологии необходимо добавление специального пластификатора
. Благодаря его добавлению полученная брусчатка будет иметь высокую износостойкость и прослужит значительно дольше. Единственным недостатком является более длительный период засыхания, чем без использования пластифицирующих добавок, количество которых должно быть в пределах 0.5% от всего раствора.

Повысить прочность изделий
позволит добавление мелкозернистого гравия. В таком случае цемент, песок, гравий и пластификатор добавляется в пропорции 1:1:1:0.010.

Прежде чем приступить к замешиванию раствора, необходимо точно определиться с количество. Лучше замешивать небольшими порциями, чтобы готовый раствор не высыхал и терял своих свойств. В таком случае нужно будет затратить больше времени, но качество бетона будет выше.

Технология изготовления

Определившись с компонентами, количеством раствора и цветом можно приступать к процессу производства брусчатки
. Замешав раствор, строго соблюдая пропорции, необходимо смазать формы специальными составами или машинным маслом. После залива 1/3 части формы необходимо выполнить армирование для повышения прочности.

Армирование

На поверхность раствора, залитого в форму, выкладывается стальная сетка или мелкие прутья.

Очень важно, чтобы раствор вовремя армирования не успевал подсыхать. Для этого его смачивают водой

Подсохший раствор приведет к ухудшению характеристики готового изделия. В качестве арматуры подойдет стальная проволока, прутья и другие металлические элементы, доступные в каждом конкретном случае

Для этого его смачивают водой. Подсохший раствор приведет к ухудшению характеристики готового изделия. В качестве арматуры подойдет стальная проволока, прутья и другие металлические элементы, доступные в каждом конкретном случае.

После того как армирование выполнено, необходимо залить раствор до верха формы
, после чего он аккуратно утрамбовывается с помощью тромба с прямым основанием и разглаживается.

С помощью гладилки можно втереть в поверхность брусчатки краситель
, если он не был добавлен во время замешивания раствора. В таком случае цвет готового изделия будет более ярким и насыщенным в сравнении с добавлением красителя во время замешивания.

Если на поверхности не делался рельеф и ее нужно сделать максимально гладкой, то с помощью металлической гладилки делается железнение
, при котором сухой цемент втирают в поверхность еще не успевшей полностью высохнуть брусчатки.

После того как процесс изготовления закончен, брусчатку в формах оставляют до окончательного высыхания

Важно чтобы она была закрыта от воздействия прямых лучей солнца, от которых будут появляться трещины. Материал нужно на протяжении всего времени высыхания, примерно 3 суток, смачивать водой

Это делается для равномерного высыхания и набора прочности исключающего появление трещин.

Видео, поясняющее процесс:

Внимание!
Изготовление брусчатки достаточно трудоемки процесс требующий, точности и последовательности. Получить качественный материал, удовлетворяющий потребности по прочности, износостойкости, долговечности и внешнему виду необходимо строго соблюдать технологи изготовления и пропорции подобранные в зависимости от типа используемых компонентов

Самостоятельное изготовление формы для тротуарной плитки

Если найти готовую форму подходящего размера и дизайна не представляется возможным, её можно изготовить своими руками. Последовательность действий и конечный результат будут зависеть от используемых материалов. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.

Для изготовления формы могут использоваться подручные материалы ФОТО: buduy.com.ua

Дерево

Для изготовления деревянной формы следует подготовить:

  • бруски толщиной не менее 15 мм;
  • шурупы или гвозди;
  • столярный инструмент;
  • измерительный инструмент.

Изготовления матрицы производится в следующей последовательности:

  • изготавливаем элементы в соответствии с разработанной схемой;
  • выкладываем на ровной поверхности фигуру из вырезанных частей, чтобы проверить их соответствие;
  • удаляем все имеющиеся неровности;
  • соединяем элементы вместе с помощью шурупов либо гвоздей.

Для изготовления опалубки надо использовать бруски достаточной толщины ФОТО: remoskop.ru/wp-content

Более подробно с технологией выполнения работ можно познакомиться в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Металл

Если решено изготовить металлическую форму, изделия изготавливаются в следующей последовательности:

ИллюстрацияОписание действия
От металлического профиля с подходящими поперечными размерами отрезаем отрезки необходимой длины, которая зависит от желаемой площади и конфигурации будущей плитки
С наружной стороны профиля делаем три надреза через равное расстояние и ещё один на таком же расстоянии, оставляя небольшой «хвостик». С внутренней стороны элемент должен остаться целым, чтобы обеспечить достаточную жёсткость и прочность готовой матрицы
В местах выполненных надрезов загибаем деталь, чтобы было проще выполнить последующую обработку
Сгибаем наружные стенки, чтобы повысить жёсткость готового изделия и исключить травматизм в процессе работы
Замыкаем профиль. Получается квадратная либо ромбовидная форма, которую можно использовать для изготовления тротуарной плитки

При наличии сварочного аппарата возможно изготовление более сложной матрицы. Для этого сначала вырезаются металлические элементы и после обеспечения правильно пространственного положения свариваются между собой. Более детально процесс изготовления можно увидеть на следующем видео:

Watch this video on YouTube

Гипс

Для изготовления гипсовой матрицы надо иметь в наличии:

  • плитку, которая будет использоваться в качестве модели;
  • смазку: вазелин либо масло;
  • обрезки дерева для изготовления опалубки.

Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация Описание действия

Плитку, используемую в качестве модели, устанавливаем на ровную поверхность, предварительно уложив лист пластика

Из деревянных брусьев изготавливаем опалубку, размер которой должен быть больше габаритов уложенной плитки. Прочно соединяем элементы между собой, чтобы не допустить вытекание раствора. Плитку и опалубку покрываем слоем смазки

Готовим раствор. Заливаем его в опалубку, полностью покрывая уложенную форму. Перемешиваем раствор, чтобы добиться однородности и убрать воздушные подушки

Дождавшись полного застывания, снимаем опалубку и вынимаем форму

Действовать следует предельно осторожно, чтобы не нарушить целостность гипсовой матрицы

Пластик

Процесс изготовления пластиковой матрицы аналогичен описанному выше. В данном случае модель укладывается в деревянную опалубку, а свободное пространство заполняется расплавленным пластиком. Из данного материала удаётся сформировать форму различной конфигурации и размера.

Для изготовления матрицы из листового пластика требуется специальное оборудование. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться в тонкостях процесса:

Watch this video on YouTube

Силикон

Для изготовления матрицы можно также использовать силиконовый герметик. Процесс создания выглядит следующим образом:

ИллюстрацияОписание действия
Из подручных материалов изготавливаем опалубку, внутрь которой помещаем плитку, выступающую в качестве модели. Между стенками опалубки и плитки должно быть около 2 см. Модель также должна быть на 2 см ниже. Свободное пространство заполняем силиконовым герметиком
С помощью шпателя равномерно распределяем состав по поверхности. Накрываем конструкцию сверху бумагой, укладываем ровную деревяшку и отправляем под пресс до полного высыхания. В качестве последнего можно использовать струбцины
Выждав требуемое время, опалубку разбираем. Силиконовую форму аккуратно извлекаем

Полиуретан

Процесс изготовления полиуретановых матриц имеет определённые нюансы. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса;

Watch this video on YouTube

Если нет форм и некоторых инструментов

Готовые формы для изготовления плитки можно приобрести в магазине строительных материалов. Их делают из резины, пластика и полиуретана. Если приобрести их возможности нет, можно из дерева, металлической полосы или других материалов.

Предлагаемые производителями формы для изготовления брусчатки имеют расчетный срок эксплуатации и ремонту они по его окончанию не подлежат. Так, резиновые и силиконовые изделия могут использоваться лишь на протяжении 500 циклов заливки. Пластиковые рассчитаны на 250 циклов, а полиуретановые — на 100. Это необходимо учитывать в случае их покупки, чтобы правильно рассчитать необходимое количество.

Брусчатка своими руками делается на формовочном столе с вибрирующей поверхностью. Его можно приобрести в магазине, взять на прокат или сделать самому. Для этого на обычный стол положите лист резины толщиной не менее 5 мм, а на него — металлический лист толщиной 5-10 мм.

Для того, чтобы создать вибрацию, на поверхности можно использовать электролобзик или другой электроинструмент.
Если и это решение для вас проблемно, то подложите под лист два куска трубы диаметром 15-25 мм, и во время формовки изделий просто качайте его руками.

Использование бетономешалки целесообразно при изготовлении большого количества материала. Ее также можно взять напрокат. При этом потребуется и большее количество форм. Если плитки потребуется немного, то замешивать бетонную смесь можно будет и вручную.

Преимущества тротуарной плитки

Почему тротуарная плитка стала популярной, оставив далеко позади асфальтированные, бетонированные и насыпные (гравийные) дорожки? Потому, что тротуарная плитка для дорожек на даче имеет ряд плюсов перед другими видами покрытия:

Влагопроницаемость плиточного покрытия– влаго- и паропроницаемость покрытия. Под дорожкой, выложенной из плитки сохраняется естественная микрофлора, а испарение влаги происходит как при рыхлении почвы, т.е. более равномерное. Это не мешает росту корней кустарников и деревьев, а растущие вдоль садовой дорожки растения дольше обходятся без полива;

Красивые дорожки из тротуарной плитки
Ремонт тротуарной плитки
Старые дорожки из тротуарной плиткиуложенная по технологии тротуарная плитка
Дорожки из плитки со сложным рисунком

Есть два способа получить плитку для тротуаров и дорожек.

Во-первых, купить готовую тротуарную плитку. Меньше мороки,
быстрее, проще и стоимость ненамного дороже. Но никто не застрахован от
фальсификата в этой отрасли производства, а изготовление тротуарной плитки
своими руками дает уверенность в её качестве.

Во-вторых, сделать самостоятельно. Вот этот способ и
рассмотрим подробно, начиная с материала и заканчивая расформовкой.

Мастер-класс по изготовлению тротуарной плитки

Подготовка смеси для тротуарной плиткиЗамешивание раствора для тротуарной плиткиИзготовление формы из деревянного бруса для тротуарной плиткиИзготовление формы-2Изготовление формы-3Размеры формыСтол для размещения и сушки формЗаливка и армирование тротуарной плиткиЗаливка и армирование тротуарной плитки-2Стол для размещения и сушки форм-2Готовая тротуарной плиткиУкладка тротуарной плитки

Как укладывать брусчатку?

Если «кирпичик» улёгся не точно, можете его убрать, подсыпать (или удалить) песок, вернуть на место и утрамбовать заново. Во время работы постоянно применяйте строительный пузырьковый уровень. Он поможет ориентироваться в том, что Вы всё делаете правильно.

Когда плитка будет выложена, желательно уплотнить мощёную поверхность вибротрамбовкой со специальным прорезиновым основанием (чтобы не повредить «кирпичики»). Хотя с трудом верится, что у простого дачника есть данный инструмент (он никогда не нужен).

Работу можно упростить, не используя цемент. Для «заделки швов» применяем только чистый сухой песок, который легко заметается в межплиточное пространство.

Для сохранения эстетичного вида, через некоторое время, серая бетонная плитка требует чистки, а цветная – помывки. Работы по очистке от снега, надо делать, используя не металлические, а пластиковые или деревянные инструменты.

В заключение: оригинальность Вашей садовой тропинки зависит от Ваших дизайнерских способностей и творческих фантазий.

Анекдот в тему: Мама спрашивает сына? — Вовочка, ты зачем написал на палас в комнате?! — Мамочка, ты сама сказала — иди пописай на дорожку!

Думаю, сейчас Вы уже знаете, как выложить брусчатку и сможете смело потренироваться на своей садовой дорожке. Успехов, в этом кропотливом деле! Пока!

Цитата мудрости: Простота — высшая ступень искусства (Брюс Ли (мой кумир с детства и по сей день)).

Подготовка к укладке

Детали садовой тропинки могут иметь любую геометрического типа форму: круглую, квадратную, многоугольную и так далее. Для формирования плитки подойдут маленькие ящички, контейнеры, коробки из пластика или дерева. Хорошее решение – смастерить каркас формы из древесины или из жести.

Перед изготовлением плитки, нужно подготовиться, а точнее:

  1. продумать подход ко всем строениям и геометрию дороги. Прямое направление тропинки не будет выглядеть красиво, а слишком извилистая дорожка из досок на даче – неудобна;
  2. сделать план участка, не забыв включить тропу;
  3. измерить длину будущей дорожки;
  4. определится со стройматериалом для формирования тропинки. Если бетон – выбрать дизайнерское решение для плиток;
  5. сделать эскиз плитки;
  6. вычислить, сколько компонентов потребуется для возведения всей дорожки для сада, исходя из ее длины, ширины и размеров плитки. Типовая ширина – 60 – 90 сантиметров;
  7. после выполнения вышеперечисленных манипуляций, можно переходить к выбору формы.

Проектирование и разметка дорожек

Проектированием можно заниматься с помощью программного обеспечения, к примеру, можно использовать утилиту AutoCAD, которая поможет сформировать 2D- и 3D-версию будущего объекта. Второй способ – графического типа схема, вычерченная карандашом. В обоих случаях, потребуется тщательный замер как всей территории, так и площадок под садовые дорожки из дерева.

Обязательно выделите все объекты, которые находятся на приусадебном участке: коттедж, хоз. блоки, беседки, плодовые деревянистые растения и т.д. Так будет проще определиться с месторасположением тропинки. Выберите ширину и форму дорожки на даче из дерева.

После этого сделайте разметку. Для этого вам будут нужны два колышка с намотанным на них шнуром. Вбейте колышки и натяните шнур по линиям, предусмотренным планом. Толченым мелом или известью выделите границы тропинки. Учтите проходимость покрытия в зависимости от его функционального назначения:

  • дополнительные дорожки, к примеру, степ-бай-степ бывают в ширину от 30 до 80 сантиметров;
  • тропинки для передвижения одного человека, должны иметь размах, как минимум 80 см или 1 м;
  • для двоих человек или проезда велосипеда ширина пути должна быть – 1,2 м.
  • После разметки, пройдитесь по выбранным маршрутам и проверьте, правильно ли вы все спланировали.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий