Как фильтр на обратку системы отопления удаляет механические примеси?
Промышленные котельные и крупные объекты недвижимости оснащают грязевиками гравитационного типа. Для соединения к трубопроводу применяют широкое фланцевое соединение с герметизирующей прокладкой. Корпус при монтаже устанавливают вертикально. По центральной оси закрепляют перегородку, оставив протоки в нижней и верхней части. Такое простое дополнение изменяет направление потока жидкости, отсекает механические примеси. Они скапливаются на дне. Загрязнений регулярно удаляют в ходе профилактических работ.
В бытовых системах применяют фильтр на системы отопления со съемной сеткой. Диаметр основной части приблизительно равен размерам стандартных труб. Для соединения используют муфты с наружной (внутренней) резьбой. Косой отвод с встроенным сепаратором направляют вниз в сторону движения потока воды. Правильное положение поясняет стрелка на корпусе.
«Самопромывные» модификации удобнее для пользователей. Такие фильтры на отопление на обратку настенного котла оснащают вентилем в донной части. Через него загрязнения вымывают в дренаж. Полностью автономные изделия дополняют электромагнитным клапаном и управляющим блоком. Таймер настраивают на оптимальный временной интервал, соответствующий реальной концентрации примесей и режиму эксплуатации.
Для задержания частичек стали устанавливают фильтры с постоянными кольцевыми магнитами. Для повышения эффективности в некоторых современных моделях действующие элементы размещают в центральной части. Такое решение повышает сопротивление потоку воды, поэтому необходимо контролировать получившийся уровень давления на выходе. Следует помнить о том, что автоматика газового котла способна отключить оборудование при недостаточном напоре.
Установка и обслуживание магистральных фильтров
Установить фильтр угольный для горячей воды или любой другой тип очистных станций достаточно просто
Важно лишь придерживаться пошаговых инструкций и быть последовательным
Как установить фильтр: пошаговая инструкция
Процесс монтажа магистрального фильтра состоит из следующих действий:
- Для начала нужно приостановить подачу воды в дом, а еще спустить оставшуюся жидкость в кранах на кухне или в ванной. Это позволит избавиться от оставшейся жидкости. Однако перед выполнением монтажных работ нужно установить под точкой врезки тазик для воды, которая может просачиваться.
- На стену нужно нанести отметки под фиксацию системы фильтрации. Крепление должно быть жестким, поскольку любые вибрации могут вывести из строя систему.
- По меткам проделываются отверстия, в которые будут помещены пластиковые отрезки дюбелей.
- Дальше фильтр соединяют с трубами с помощью муфт. Для обеспечения герметичности стыков используется ФУМ-лента.
- Прибор закрепляется на стене с помощью саморезов.
- Для оценки качества монтажа нужно восстановить подачу воды и открыть на несколько минут любой кран. За этот промежуток времени картридж будет очищен, а система очистится от воздуха.
- С момента завершения монтажных работ и первого запуска фильтров, начинается отсчет срока эксплуатации системы.
Как менять картриджи
Металлические фильтры для воды оснащаются специальными съемными картриджами. В процессе эксплуатации они могут выходить из строя и нуждаться в замене. Осуществить такую процедуру своими руками несложно. Для этого следует придерживаться таких инструкций:
- Перекрываем кран на входе в дом.
- Сбрасываем давление в системе.
- Чтобы предотвратить заливку соседей, лучше разместить под колбой тазик.
- С помощью ключа из базовой комплектации нужно открутить колбу.
- Дальше следует изъять фильтрующую деталь, промыть сетку и закрепить новый картридж. Колба тоже очищается от примесей.
- После установки колбы на прежнее место, нужно убедиться, что протечки отсутствуют.
Грамотная и своевременная замена рабочих деталей обеспечит полную чистоту жидкости и устранит проблему скачков давления при засорении картриджей.
Как заменить наполнитель
И хоть засыпной фильтр с наполнителем характеризуется простым строением, выполнить замену этого вещества бывает непросто. Чтобы не допустить ошибок, следует придерживаться таких инструкций:
- Для начала нужно разобрать фильтрационную колонну и изъять управляющий клапан.
- Дальше следует выгрузить отработанный наполнитель и провести очистку оборудования с засыпкой новых фильтрующих веществ.
- На следующем этапе выполняется сборка системы и подключение к водоснабжению.
Основные типы фильтров и их устройство
Сегодня разработаны несколько конструкций фильтров грязевиков для системы отопления. Принцип работы у всех схожий – фильтрация жидкого теплоносителя, извлечение твердых нерастворимых вкраплений и аккумуляция их в фильтрующем элементе или отстойнике. В зависимости от типа системы есть фильтры грязевики для промышленных систем, а есть такие, которые применяются на индивидуальных установках отопления, например, в квартирах, или в частных домах.
Классификация по способу монтажа и очистки
Грязевики для систем отопления чаще всего классифицируются по способу монтажа в системе:
- На резьбовом соединении;
- Устанавливаемые при помощи фланцев;
- Устройства, для установки которых необходимы сварные работы;
Новые устройства для пластиковых труб отопления устанавливаются путем пайки, поэтому условно их можно отнести к сварным, хотя уже сегодня их можно называть отдельным видом классификации.
Классификация по степени очистки делит фильтра на фильтры грубой очистки и на фильтры тонкой очистки. Первые, способны улавливать только крупные частицы, а вот фильтры тонкой очистки способны отсеивать частицы в несколько микрон.
Классификация по способу обслуживания
Существует также классификация по способу обслуживания, проще говоря, потому как очищается содержимое фильтрующих элементов:
- Самопромывные;
- Промывные;
- Непромывные;
Первые очищаются путем промывки сетки при открытии клапана на корпусе фильтра. Все содержимое просто через клапан выводится наружу. В промывных фильтрах после снятия крышки или колбы изымается фильтрующий элемент и очищается сначала щеткой а после промывается струей воды. Непромывные требуют полного демонтажа из системы и обслуживания в мастерских или заменой новым грязевиком.
Для конкретной системы отопления важно также как производится очистка теплоносителя. Самыми простыми и распространенными являются сетчатые фильтры. В корпусе грязевика теплоноситель проходит через сетку из нержавеющей стали и нерастворимые частицы задерживаются на металле
В корпусе грязевика теплоноситель проходит через сетку из нержавеющей стали и нерастворимые частицы задерживаются на металле
Для очистки самого фильтра делается промывка путем открытия клапана на корпусе или извлечение сетки из стакана фильтра
В корпусе грязевика теплоноситель проходит через сетку из нержавеющей стали и нерастворимые частицы задерживаются на металле. Для очистки самого фильтра делается промывка путем открытия клапана на корпусе или извлечение сетки из стакана фильтра
Самыми простыми и распространенными являются сетчатые фильтры. В корпусе грязевика теплоноситель проходит через сетку из нержавеющей стали и нерастворимые частицы задерживаются на металле. Для очистки самого фильтра делается промывка путем открытия клапана на корпусе или извлечение сетки из стакана фильтра.
Сетчатые фильтры устанавливаются как на небольших установках, так и на промышленных теплоцентралях. Преимущество этого вида приборов заключается в надежности и простоте конструкции.
Кроме обычного сетчатого фильтра последнее время стали использоваться и сетчатые фильтра с самопромывкой и с дополнительной функцией воздухоотводчика. В корпусе кроме фильтра грубой очистки устанавливается фильтр-сепаратор из мелкоячеистой сети, которая обеспечивает отделение частичек газа и удаляет их в воздухоотводчик. Эффективность работы этого типа устройства во многом зависит от давления в магистрали – чем выше давление, тем эффективнее процесс очистки и дегазации теплоносителя.
Магнитные фильтры по конструкции схожи с сетчатыми, с той лишь разницей, что вокруг сетки в корпусе установлены магниты, которые притягивают металлические частицы и ржавчину.
Еще один тип устройств, обеспечивает очистку теплоносителя, используя силу гравитации. Корпус фильтра представляет собой емкость большого диаметра, в которой на разной высоте установлены патрубки для ввода и вывода теплоносителя. Попадая в фильтр-отстойник большого диаметра, жидкость меняет направление движения, из-за чего образуются многочисленные потоки и завихрения. Тяжелые частицы при этом отрываются и оседают на дно фильтра. Такие установки чаще всего используются на промышленных котельных и теплоцентралях.
Этапы очистки батарей
Промывать батареи лучше вдвоем-втроем, т. к. они довольно тяжелые
Первая очистка осуществляется горячей водой без применения химических и биосредств. Этот этап позволяет в дальнейшем сэкономить моющие препараты и ускорить их действие.
Радиатор нужно наполнить водой и интенсивно встряхивать, в результате чего грязь отстаёт от стенок и сливается вместе с отработанной жидкостью. Действие надо повторять до тех пор, пока из батареи не будет вытекать чистая вода. Секции радиатора тяжёлые, встряхивать их в одиночку очень непросто, перед проведением работ необходимо заручиться помощью 1–2 человек.
В промытую водой батарею следует залить моющее средство. Чтобы чистящий раствор не вытек, необходимо поставить заглушки на все отверстия секции. В зависимости от выбранного средства, его оставляют часа на 1.5–2, чтобы чистящее вещество успело вступить в реакцию с налётом и растворить его. В это время снаружи необходимо простукивать батарею деревянным молоточком или периодически встряхивать содержимое, чтобы помогать отслоению накипи. Затем нужно открыть заглушки, слить раствор и промыть полость проточной водой. Полоскать следует до тех пор, пока будут выходить частицы размягчённого налёта.
В случаях особенно сильного засора можно разобрать батарею на секции и промывать каждую часть отдельно. Это значительно облегчит процесс.
Вычищенные теплообменники нужно просушить и установить на свои места. Старые деформированные футорки и межсекционные прокладки заменить новыми, прикрепить воздушники или краны Маевского на концах батареи, если они отсутствуют.
Виды
Классифицировать грязевики для отопительных систем можно по нескольким признакам.
Тип отделения частиц
По типу отделения частиц изделия делятся на три разновидности.
Отстойники
Фильтры такого типа работают на основе сил гравитации. Когда объем резко возрастает и падает скорость потока, твердые частицы, находящиеся в воде, осаживаются на дно под воздействием силы тяжести. Использование гравитационных сил может дополняться резким изменением направления движения потока. В этом случае к работе подключаются турбулентные и центробежные силы. Они освобождают воду от более инертных тяжелых частиц.
Такой фильтр имеет корпус цилиндрической формы, который расположен вертикально, а также два патрубка для входа и выхода с фланцевыми соединениями. Сверху корпус грязевика наглухо заварен. Внизу его закрывает заглушка фланцевого типа. Фланцевая заглушка посередине имеет патрубок, который необходим для очищения фильтра (его промывки либо слива грязи). Верхний патрубок необходим для того, чтобы убирать из системы скопившийся воздух.
Полость цилиндра может иметь несколько перемычек, которые способствуют изменению движения водного потока при прохождении через фильтр. Так, взвеси оседают внизу и ожидают очищения по мере накапливания шлама. Такие грязевики устанавливают преимущественно на предприятиях промышленного типа.
Сетчатые
Грязевики такого типа являются самыми распространенными изделиями на рынке.
Его составными элементами являются следующие:
- крышка;
- игольчатый клапан;
- актуатор;
- поплавок;
- сетка-сепаратор воздуха;
- осадочная камера;
- сетка шлама;
- место накопления мусора;
- кран слива грязи.
По типу сетки, вмонтированной внутри корпуса, такие грязевики делят на два типа: грубой и тонкой очистки. При этом при грубой очистке сетка удаляет из потока частицы размером 5–300 микрон. Аналоги тонкой очистки справляются с более мелкими фракциями вредных примесей (не более 5 микрон). Обычно элементы тонкой очистки используют там, где необходимо дополнительное очищение воды, чтобы она годилась для бытовых нужд. Чаще для отопительных систем применяют аналоги грубой очистки.
За счет наличия внутри конструкции игольчатого клапана удается избежать аварийных ситуаций при загазованности отопительной системы. Такие конструкции бывают двух типов: прямыми и угловыми. Специалисты обычно используют для монтажа угловые разновидности, считая, что они более эффективно задерживают крупные взвеси ржавчины и грязь. Однако эффективность зависит, в том числе и от увеличения гидросопротивления в трубопроводе. Если давление будет постоянно меняться, частицы грязи и ржавчины будут продавливаться водой через сетку, что сделает работу устройства менее эффективной.
Магнитные
Основным очищающим элементом таких конструкций является магнит. Он притягивает металлические взвеси, поэтому вода в теплоносителе избавляется от ржавчины. Такой фильтр способствует уменьшению количества накипи на внутренних стенках контура радиаторов и труб. Его отличительной чертой является тот факт, что он не замедляет поток воды в системе и не меняет давление в трубах. По этой причине установку таких приборов можно проводить даже на всасывающие участки насоса.
Такой грязевик характеризуется двухступенчатым очищением. Сначала вода проходит через сетчатый очиститель и избавляется от крупных металлических частиц. После этого она подвергается более тщательной очистке, избавляясь от мелких взвесей. Согласно оценке специалистов, такие фильтры эффективней механических аналогов обычного сетчатого типа. Варианты с магнитным принципом работы стоят дороже, но эффективность их очищения является выше. В процессе работы эти разновидности создают магнитное поле, которое не только очищает воду, но и делает ее мягче, что способствует снижению количества солей и продлевает срок службы радиаторов.
По виду обслуживания
В зависимости от классификации по типу обслуживания фильтры разделяют на 3 вида:
- Самопромывные. Осадок со стакана и верхней части сетки и удаляется при помощи воды.
- Непромывные. При их очистке узел теплоносителя требует полного демонтажа.
- Промывные. Стакан требует ручной очистки.
По типу монтажа
В зависимости от особенностей установки фильтры-грязевики для системы отопления делят на 3 типа.
Грязевики с муфтовым типом соединения – с двух сторон прибора расположены муфты с внутренней резьбой. На корпусе устройства установлены шестигранники для заведения разводного, рожкового и газового ключа.
Фильтры с фланцевым соединением предусматривают наличие дополнительного уплотнительного кольца с обтяжкой болтами.
Приборы с полипропиленовым трубным контуром используются для труб малого диаметра.
Рекомендации по обслуживанию фильтров
Скопившуюся в фильтре грязь легко удалить. Для этого перекрывают систему и откручивают гайку на нижней части корпуса устройства. Затем вынимают стакан с осадком, тщательно очищают его и ставят на место, закрутив гайку.
Первое обслуживание фильтра следует провести спустя 6 месяцев после установки. Если вода в системе сильно загрязнена, возможно, стоит проверить состояние сетки уже через 3-4 месяца с начала эксплуатации. Кроме того, на интенсивность загрязнения влияют параметры работы контура. Оптимальными считаются давление на уровне 16 бар и температура +110⁰С. Отклонения в любую сторону могут неблагоприятно сказаться на состоянии и работоспособности фильтрующего элемента и вызвать его преждевременный износ.
Особенности очистки фильтров зависят от типа модели и способа ее обслуживания:
- В самопромывных моделях предусмотрен кран, расположенный в нижней части узла. Достаточно открыть его, чтобы слить осадок из грязи, ила и частиц металла. Одновременно непрерывный поток воды в контуре очищает встроенную сетку, не выливаясь из отверстия крана благодаря повышенному давлению в системе.
- Уход за промывными моделями осуществляется после перекрывания участка с фильтром. Снимается пробка, затем демонтируется и промывается само фильтрующее устройство. Если на изделии заметны следы деформации и повреждения, его меняют на новый.
- Для очистки непромывных устройств требуется перекрыть систему отопления и демонтировать узел. Эта работа отличается трудоемкостью, поэтому данные модели фильтров используются крайне редко.
Обеспечить оседание грязи и мелких взвесей внутри фильтра позволяет его правильная установка вниз отстойником. Допустимо чуть изменить угол в горизонтальном направлении, если вертикальная позиция элемента невозможна из-за расположенного внизу оборудования или участка трубы.
Дополнительные конструкционные элементы
В конструкции грязевика могут присутствовать и другие элементы, упрощающие обслуживание или увеличивающие его функциональность:
- кроме упомянутого крана слива внизу – воздушный кран вверху грязевика, для развоздушивания системы при заполнении её жидкостью;
- при относительно невысоких показателях давления в системе на боковой поверхности цилиндра может быть предусмотрено прозрачное окно для оценки степени загрязнённости;
- на входном и выходном патрубках могут быть установлены манометры, по разнице показаний которых можно оценить гидравлическое сопротивление грязевика и, как следствие, ту же степень его загрязнённости.
Грязевики могут выпускаться с фланцевым соединением и соединением «под сварку». Первый вариант считается предпочтительным, так как позволяет в случае необходимости легко заменить грязевик. Впрочем, такая замена – событие скорее исключительное: в силу простоты конструкции грязевики отличаются крайне высокой надёжностью, срок их службы составляет до 30-ти и более лет.
Установка фильтра в систему отопления
Трубопроводы среднего и малого диаметра (именно их принято использовать при обустройстве автономного теплоснабжения) оснащаются муфтовыми фильтрами. Такие изделия имеют с обеих сторон зоны с резьбой. На корпусе имеются шестигранники, используемые для заведения ключа при сборке или демонтаже – рожкового, газового, разводного.
Способы установки фильтра в систему
Если эксплуатируются трубы большого диаметра, здесь подразумевается фланцевое соединение с применением уплотнительного кольца, которое обтягивается болтами. Монтаж достаточно трудоемкий, но снять этот компонент легко – не придется разбирать целый участок разводки.
Фильтры, устанавливаемые «наглухо», имеют с обеих сторон патрубки с фаской, предназначенной для выполнения сварного шва. Они имеют несъемное исполнение, встречаются все реже ввиду непрактичности и сложности замены.
Технические характеристики
| Грязевики для систем отопления | |||||||||
| Условный проход, Ду | Масса | Условное давление | DH | DH1 | DH2 | H | H1 | h | L |
| 32 мм | 201,9 кг | 1,6 МПа | 159 мм | 32 мм | 32 мм | 1120 мм | 1168 мм | 700 мм | 850 мм |
| 40 мм | 16,3 кг | 1,6 МПа | 159 мм | 40 мм | 45 мм | 360 мм | 406 мм | 260 мм | 345 мм |
| 50 мм | 19,4 кг | 1,6 МПа | 159 мм | 57 мм | 57 мм | 410 мм | 456 мм | 290 мм | 365 мм |
| 65 мм | 29,4 кг | 1,6 МПа | 219 мм | 76 мм | 89 мм | 490 мм | 534 мм | 340 мм | 425 мм |
| 80 мм | 33,5 кг | 1,6 МПа | 219 мм | 89 мм | 108 мм | 525 мм | 569 мм | 375 мм | 425 мм |
| 100 мм | 62,2 кг | 1,6 МПа | 325 мм | 108 мм | 133 мм | 620 мм | 662 мм | 450 мм | 525 мм |
| 125 мм | 70,4 кг | 1,6 МПа | 325 мм | 133 мм | 159 мм | 690 мм | 732 мм | 470 мм | 525 мм |
| 150 мм | 118 кг | 1,6 МПа | 426 мм | 159 мм | 194 мм | 875 мм | 928 мм | 550 мм | 650 мм |
| 200 мм | 266,7 кг | 1,6 МПа | 530 мм | 219 мм | 273 мм | 1105 мм | 1163 мм | 700 мм | 850 мм |
| 250 мм | 266,7 кг | 1,6 МПа | 530 мм | 219 мм | 273 мм | 1105 мм | 1163 мм | 700 мм | 850 мм |
Грубая очистка воды фильтрами отопления
Основным компонентом системы для задержания достаточно больших загрязнителей является фильтр грубой очистки для отопления. В зависимости от схемы и вида отопления обязателен его монтаж на нескольких участках. Существуют несколько моделей фильтров грубой очистки, которые отличаются не только конструктивно, но и материалом изготовления.
Фильтр-грязевик
Фильтр-грязевик для отопления
Самая простая конструкция представляет собой элемент, устанавливаемый на определенный участок системы. В нем присутствует сетчатый уловитель, расположенный в ответвляющем патрубке конструкции.
Он монтируется на подключении к центральной отопительной системе. Для автономных схем его установка обязательна в точках разветвления, на обратной трубе перед ее подсоединением к котлу и на байпасах.
В зависимости от конструкции и материала изготовления фильтр-грязевик для системы отопления может быть следующих видов:
- По способу подсоединения – резьбовой, приварочный или фланцевый;
- По расположению – вертикальный или горизонтальный.
Самые распространенный латунные модели рассчитаны на максимальную температуру до 150°С при давлении свыше 2,5 МПа. Такими же показателями обладают стальные виды, но они более подвержены коррозии. Для пластиковых трубопроводов существует полимерный фильтр для системы отопления. Однако их температурный режим работы намного ниже, чем для остальных – предельная температура теплоносителя находится на отметке +90°С.
Инструкция по установке фильтра-грязевика
Для того чтобы фильтр для отопления исправно выполнял свою функцию необходим правильный монтаж. На корпусе устройства обязательно указывается направление движения теплоносителя. Если же установить его наоборот, то помимо отсутствия фильтрации возникнет дополнительное гидравлическое сопротивление.
Также необходимо периодически проводить очистку сетки от накопившейся грязи и мусора. Для этого на отводящем патрубке есть винтовая крышка, которую можно снять. Но предварительно следует перекрыть движение теплоносителя на этом участке трубопровода.
Фильтр отстойник
Фильтр отстойник с воздушным сепаратором
Это усовершенствованная модель, позволяющая долгое время не проводить профилактические работы. Специфика конструкции грязевого фильтра для отопления с отстойником заключается в наличии колбы, расположенной внизу. Инородные компоненты, задерживаясь на металлической сетке под действием силы тяжести, опускаются на его дно. Колба изготавливается из термостойкого прозрачного пластика, что позволяет визуально контролировать степень загрязнения элемента.
Нередко для уменьшения содержания кислорода в воде, в одном корпусе с фильтром для системы отопления устанавливают сепаратор. При прохождении теплоносителя через фильтр происходит выделение воздуха, который концентрируется в верхней части конструкции. При достижении определенного значения давления открывается спускной клапан.
Преимущества и особенности установки подобной модели фильтра грубой очистки для отопления заключаются в следующем:
- Возможность визуально контролировать степень заполнения колбы. Для слива загрязненной жидкости снизу установлен кран;
- Уменьшение содержания воздуха в воде ведет к минимизации коррозийных процессов на стальных элементах системы;
- Монтаж осуществляется практически сразу после котла отопления. Именно в этой части трубопровода значение температуры и давления теплоносителя максимальны, что способствует лучшей работе сепаратора.
Но нужно учитывать большую разницу в стоимости. Средняя цена фильтра-грязевика для системы отопления составляет около 140 руб. В то же время комбинированная модель с воздушным сепаратором обойдет гораздо дороже — до 7 тыс. рублей.
Сетчатый
Сетчатое устройство представляет собой корпус с сеткой-фильтром внутри. Самый ходовой вариант внешне выглядит отрезком трубы с диагональным «носиком» (отводом), на конце которого имеется откручивающиеся пробка. Вода, проходя сквозь сетку, оставляет в ней взвеси и дальше идет в систему очищенной.
Время от времени пробку приходится откручивать и вынимать сетку-фильтр для промывания. Затем все опять ставится на место, при этом само устройство демонтировать с трубы не нужно. Это так называемый промывной резьбовой грязевик, но различных их видов гораздо больше.
По типу самоочищения сетчатый фильтр может быть:
- непромывным – промывание производится после снятия прибора и его разборки;
- промывным – для очистки достаточно открутить пробку и вынуть сетку;
- самопромывным – грязь с сетки удаляется водным потоком от открытия специального сливного вентиля.
В зависимости от способа крепления фильтры грубой очистки различаются на:
- сварные;
- резьбовые;
- фланцевые.
В большинстве моделей для отопления имеется дополнительная сетка для выделения из водного потока воздуха. При его избыточном скоплении вверху грязевика срабатывает поплавок, и игольчатый клапан дает газу выйти из прибора.
Эффективность сетчатого варианта напрямую зависит от плавности увеличения гидросопротивления в системе как до него, так и после. Постоянные изменения давления в трубах могут привести к продавливанию грязевых частиц сквозь сетку.
Отследить степень загрязнения сетки можно путем ее постоянного вынимания и визуальной проверки. Либо установить по обе стороны от грязевика манометры и по их показаниям следить за загрязненностью фильтра. Также существуют вариации с стеклянной колбой для визуального контроля.
Назначение расширительного бака
Для поддержания определенного давления в контуре устанавливается компенсационный бак системы отопления. Эта емкость нужна для компенсации теплового расширения жидкого теплоносителя. Если бы бака не было, то при нагревании воды она сильно расширялась и вызывала критическое повышение давления в трубопроводе, что могло привести к аварийной ситуации.
Благодаря наличию бака излишек расширившейся жидкости поступает в емкость и давление в системе поддерживается в нормальных пределах. При остывании теплоносителя нехватка жидкости компенсируется за счет воды, поступающей обратно из расширительной емкости в систему.
Конструкция расширительного бака
Существует две разновидности баков – открытые и закрытые. Первые представляют собой металлическую бочку с крышкой. Снизу есть патрубок для врезки в систему отопления. Бак открытого типа монтируется в наивысшей точке системы. Так же эта емкость имеет патрубок аварийного слива, через который избыток теплоносителя сливается в канализацию для защиты от перелива.
Расширительная емкость закрытого типа имеет две камеры – воздушную и водяную. Снизу расположен патрубок подключения к отопительному контуру. В верхней части установлен ниппель для заполнения воздушной камеры и манометр для контроля давления. Конструкция закрытого типа обязательно укомплектовывается автоматическим воздухоотводчиком и предохранительным клапаном.
Обе камеры разделены эластичной мембраной. При поступлении теплоносителя в водяную камеру мембрана продавливается в воздушный отсек, чем вызывает повышение давления в нем. При снижении температуры теплоносителя жидкость выдавливается из камеры обратно в систему за счет повышенного давления в воздушном отсеке.
Как рассчитать объем расширительной емкости?
Объем расширительного бака должен быть на 10% больше объема нагретого теплоносителя, циркулирующего в системе отопления.
Для расчета можно воспользоваться формулой Vб = Vс х k/D, где:
- Vб – объем расширительного бака;
- Vс – количество теплоносителя в контуре;
- K – коэффициент расширения жидкого теплоносителя при нагревании;
- D – показатель эффективности компенсационной емкости.
https://youtube.com/watch?v=6Zr9YrPYx0Y
Чтобы подсчитать общее количество холодного теплоносителя стоит сложить данные из характеристик всех комплектующих для отопления (нагревательного котла и радиаторов). Внутренний объем трубопроводов подсчитывается отдельно, исходя из сечения труб.
Коэффициент расширения теплоносителя при его нагревании до 95°С составляет 4% (0,04). Но есть поправки с учетом концентрации примесей в воде. Если их концентрация в пределах 10%, то поправочный коэффициент равен 1,1, то есть 4 процента нужно умножить на это число. При концентрации примесей в пределах 30% поправочный коэффициент равен 1,3. Как правило, показатель эффективности расширительного бака составляет 0,375. После проведения всех расчетов полученное значение увеличиваем на 10%.
