Разновидности форм для самостоятельного изготовления тротуарной плитки

Гипсовые формы для тротуарной плитки

Любой специалист старшего возраста выберет для изготовления формы под тротуарную плитку именно гипс.

Народное признание обладает серьёзными достоинствами:

• Небольшая стоимость;
• Возможность создать любой понравившийся узор: сложные отпечатки под дерево, каменья и много других;
• Лёгкое, простецкое, скорое создание.

Процесс создания гипсовой формы для плитки

Рассмотрим процесс формирования плитки для тротуара:

1. Нужно взять дерево и смастерить из него стенки потребного для каркаса размера.
2. Древесная рама промазывается маслом.
3. Приготавливается одной густоты раствор начального слоя. Берётся 900 мл воды, 6 гр, краски, тонкого помола гипс.
4. Бережно, выравненным шаром в 5 см выкладывается на каркас раствор гипса большого помола.
5. Вверху наносится начальный гипсовый раствор, слоем утолщения 8 мм.
6. Не позволяя раствору целиком затвердеть, следует процарапать его для большего контакта.
7. Без остановки, накладывается 2 состав, вделывая в него тонкую арматуру.
8. По прошествии суток вынимается готовая гипсовая формочка из древесной рамы, можно влить немного воды, чтоб гипс размягчился. Бережно вставляются меж гипсом и древом тонкие клинья для легшего извлечения образовавшейся опалубки.

Популярные материалы для изготовления форм

С целью значительной экономии средств и получения яркого, индивидуального стиля при создании покрытия, форма для бетонных отделочных материалов может быть выполнена самостоятельно.

В результате удаётся получить не только прочный и долговечный, но и стильный материал, который прекрасно подходит для создания отмостки любых загородных строений, обустройства площадки для беседок или детских игровых зон, прокладывания всевозможных садовых дорожек и оформления территорий под стоянку автотранспорта.

Дерево

Деревянная форма, вне зависимости от конфигурации, создаётся по принципу стандартной опалубки.

Для этого используются качественные деревянные рейки или влагоустойчивая толстая листовая фанера.

Форма деревянной опалубки может быть любой: треугольной, трапециевидной, квадратной или многоугольной.

Соединение элементов на «свободный ход» выполняется при помощи шурупов, что позволяет легко снять форму частями после высыхания материала для покрытия.

Безусловно, собрать деревянную опалубку можно очень быстро и без значительных финансовых затрат, но такой способ создания тротуарной плитки позволяет получать только наиболее простые конфигурации, без сложных изгибов и орнаментов.

Чтобы деревянная форма прослужила максимально долго, рекомендуется обработать древесину антисептиком или произвести окрашивание такой конструкции.

Из гипса

Гипс является еще одним относительно недорогим и достаточно простым в обращении материалом, который часто используется при изготовлении форм для создания тротуарной плитки.

Основной особенностью гипса является возможность создания шаблона практически любой формы, что помогает получать максимально привлекательные бетонные покрытия.

Гипсовая форма

Несмотря на то, что готовая гипсовая смесь относится к категории относительно дешевых материалов, полученные формы для заливки бетонных смесей отличаются хрупкостью. Поэтому такой способ создания тротуарной плитки в настоящее время не слишком востребован.

Для получения максимально крепкой и долговечной формы рекомендуется добавлять в гипсовый раствор небольшое количество пластификатора или цемента.

Пластик

Формы на основе пластика отличаются гибкостью, достаточной прочностью и долговечностью. Это очень популярный и доступный вариант, позволяющий обеспечивать несколько сотен циклов самостоятельного производства плиточного покрытия.

При необходимости, можно использовать уже готовые пластиковые формы заводского изготовления, но их стоимость, как правило, необоснованно высокая, поэтому многими потребителями такие заготовки выполняются самостоятельно на основе стандартных контейнеров для хранения продуктов или с применением отлива из специальных полимерных составов.

Показатели прочности любой пластиковой формы напрямую зависят от качественных характеристик исходного сырья, поэтому предпочтение желательно отдавать первичным полимерам.

Блок 1

Силикон

Наиболее популярный и практичный вариант, широко применяемый владельцами загородной недвижимости для производства тротуарной плитки. Такая форма характеризуется эластичностью и легкостью использования, не занимает много места и помогает воплотить в жизнь наиболее смелые дизайнерские решения.

Определенным преимуществом является возможность переносить на создаваемый отделочный материал наиболее мелкие и самые сложные детали.

Силиконовые формы

К недостаткам можно отнести отсутствие достаточной прочности и высокую стоимость, поэтому массовое производство изделий на основе бетона вызывает быстрый выход силиконовой формы из строя, что совершенно нерентабельно.

Силиконовую форму целесообразно использовать для самостоятельного производства очень небольшого количества высокодекоративной плитки, которая будет применяться в эксклюзивном декоре приусадебной территории.

Из полиуретана

Полиуретан – оптимальный материал для самостоятельного изготовления практически любых форм, что обусловлено гибкостью и высокими прочностными показателями материала.

Состав полиуретана представлен основой и стандартными отвердителями.

Перед использованием все компоненты требуется прогревать до показателей комнатной температуры, и только после этого смешивать в соотношении 50/50%.

Работу с полиуретаном необходимо выполнять только на улице, с применением средств индивидуальной защиты, что объясняется высокой токсичностью компонентов.

Самостоятельное изготовление формы для тротуарной плитки

Если найти готовую форму подходящего размера и дизайна не представляется возможным, её можно изготовить своими руками. Последовательность действий и конечный результат будут зависеть от используемых материалов. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.

Для изготовления формы могут использоваться подручные материалы ФОТО: buduy.com.ua

Дерево

Для изготовления деревянной формы следует подготовить:

• бруски толщиной не менее 15 мм;
• шурупы или гвозди;
• столярный инструмент;
• измерительный инструмент.

Изготовления матрицы производится в следующей последовательности:

• изготавливаем элементы в соответствии с разработанной схемой;
• выкладываем на ровной поверхности фигуру из вырезанных частей, чтобы проверить их соответствие;
• удаляем все имеющиеся неровности;
• соединяем элементы вместе с помощью шурупов либо гвоздей.

Для изготовления опалубки надо использовать бруски достаточной толщины ФОТО: remoskop.ru/wp-content

Более подробно с технологией выполнения работ можно познакомиться в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Металл

Если решено изготовить металлическую форму, изделия изготавливаются в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	От металлического профиля с подходящими поперечными размерами отрезаем отрезки необходимой длины, которая зависит от желаемой площади и конфигурации будущей плитки
	С наружной стороны профиля делаем три надреза через равное расстояние и ещё один на таком же расстоянии, оставляя небольшой «хвостик». С внутренней стороны элемент должен остаться целым, чтобы обеспечить достаточную жёсткость и прочность готовой матрицы
	В местах выполненных надрезов загибаем деталь, чтобы было проще выполнить последующую обработку
	Сгибаем наружные стенки, чтобы повысить жёсткость готового изделия и исключить травматизм в процессе работы
	Замыкаем профиль. Получается квадратная либо ромбовидная форма, которую можно использовать для изготовления тротуарной плитки

При наличии сварочного аппарата возможно изготовление более сложной матрицы. Для этого сначала вырезаются металлические элементы и после обеспечения правильно пространственного положения свариваются между собой. Более детально процесс изготовления можно увидеть на следующем видео:

Watch this video on YouTube

Гипс

Для изготовления гипсовой матрицы надо иметь в наличии:

• плитку, которая будет использоваться в качестве модели;
• смазку: вазелин либо масло;
• обрезки дерева для изготовления опалубки.

Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация
Описание действия

Плитку, используемую в качестве модели, устанавливаем на ровную поверхность, предварительно уложив лист пластика

Из деревянных брусьев изготавливаем опалубку, размер которой должен быть больше габаритов уложенной плитки. Прочно соединяем элементы между собой, чтобы не допустить вытекание раствора. Плитку и опалубку покрываем слоем смазки

Готовим раствор. Заливаем его в опалубку, полностью покрывая уложенную форму. Перемешиваем раствор, чтобы добиться однородности и убрать воздушные подушки

Дождавшись полного застывания, снимаем опалубку и вынимаем форму

Действовать следует предельно осторожно, чтобы не нарушить целостность гипсовой матрицы

Пластик

Процесс изготовления пластиковой матрицы аналогичен описанному выше. В данном случае модель укладывается в деревянную опалубку, а свободное пространство заполняется расплавленным пластиком. Из данного материала удаётся сформировать форму различной конфигурации и размера.

Для изготовления матрицы из листового пластика требуется специальное оборудование. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться в тонкостях процесса:

Watch this video on YouTube

Силикон

Для изготовления матрицы можно также использовать силиконовый герметик. Процесс создания выглядит следующим образом:

Иллюстрация	Описание действия
	Из подручных материалов изготавливаем опалубку, внутрь которой помещаем плитку, выступающую в качестве модели. Между стенками опалубки и плитки должно быть около 2 см. Модель также должна быть на 2 см ниже. Свободное пространство заполняем силиконовым герметиком
	С помощью шпателя равномерно распределяем состав по поверхности. Накрываем конструкцию сверху бумагой, укладываем ровную деревяшку и отправляем под пресс до полного высыхания. В качестве последнего можно использовать струбцины
	Выждав требуемое время, опалубку разбираем. Силиконовую форму аккуратно извлекаем

Полиуретан

Процесс изготовления полиуретановых матриц имеет определённые нюансы. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса;

Watch this video on YouTube

Формы для брусчатки из силикона

Схема использования формы для брусчатки.

Изготовление силиконовых форм для брусчатки — несложный процесс. Для этого используют специальный силикон для заливки, в состав которого входят три компонента: основа, катализатор и отвердитель.

Правила работы с заливочным силиконом:

• пропорции компонентов силикона нужно отмерять как можно точнее;
• форма будущей брусчатки должна быть хорошо подготовлена, то есть очищена от грязи и пыли и обезжирена;
• матрицу нужно подготовить так же перед заливкой в нее силикона.

Этапы работы:

1. Приготовить матрицу для заливки в нее силикона. Обеспечить ее герметичность.
2. Скульптурный незастывающий пластилин равномерно распределить в контейнере, не допуская щелей. Он должен заполнять матрицу до половины.
3. На пластилин уложить мастер-модель, смазанную растительным или машинным маслом.
4. Смешать компоненты силикона, придерживаясь указаний в инструкции.
5. Залить силикон в матрицу тонкой струей, стараясь не допускать образования пузырьков.
6. Оставить силикон застывать в течение суток, а затем извлечь готовые изделия из контейнера.

Виды тротуарной плитки

Перед тем, как приступить к изготовлению формы для заливки тротуарной плитки своими руками, следует разобраться в видах материала. Рассмотрим подробнее:

• Ромбовидные позволяют выполнить интересные варианты вплоть до полноценных 3D-эффектов.
• Квадратные выполняются в разных вариантах, могут иметь узорчатые поверхности. Как правило, соответствуют стандартным размерам в 50 на 50 см и толщину в 5 см. Присутствует возможность создания нестандартных узоров.
• Клеверные хорошо подходят для использования на территориях скверов и парковых зон. Выполняется из бетона с присутствием щебня. Имеет ровную поверхность и выглядит эстетично.
• Кирпичики способны выдержать серьезные нагрузки за счет правильной формы параллелепипеда в основании.
• Волнообразные способны долго прослужить за счет отсутствия смещений даже при значительных нагрузках. Работает как паззл, поэтому выглядит интересно.
• С закругленными краями чаще всего используется для дач при отсутствии значительных нагрузок. Смотрится эстетично.
• Английский булыжник выполняет роль имитации натурального камня коричневого или серого цвета. Обладает стильной и минималистичной визуальной составляющей.
• С зубьями по боковым сторонам также обеспечивает повышенный уровень прочности.

Готовые формы

Выгодным способом для реализации поставленной цели становится выбор в пользу готовых форм для изготовления тротуарной плитки. Они могут быть выполнены из разных материалов, иметь разную конфигурацию, размеры и количество конструктивных элементов. Можно приобрести заводскую, а можно выполнить изготовление своими руками.

В данном случае важно учесть все положительные и отрицательные стороны. На основе них, а также финансовых возможностей и вкусовых предпочтений можно подобрать наиболее подходящий вариант под конкретный случай

Формы на основе резины

Такой вариант является не очень популярным, так как имеет большую массу, дорогостоящие и сложны при использовании. Чтобы выполнить работы с такими изделиями понадобится определенный инструментарий: вибростол, сушильный стеллаж, щиты для переноски заготовок.

По перечисленным выше причинам использование готовых резиновых форм не совсем оправдано. Сами производители имеют свойство для уменьшения собственных расходов и экономии денежных средств добавлять в составы сажу. Таким образом сами формы не могут в таком случае соответствовать высоким качественным показателям и не обладают долговечностью.

Листовой пластик

Из полистерола, ПВХ, акрила и АБС можно также сделать форму для тротуарной плитки. Они тоже относятся к готовому формату, который изготавливается на производстве. Для этого используются термовакуумные станки и способ вакуумной упаковки.

После отливки и высыхания плитка проходит процесс тщательной отмывки. Такой метод можно выполнить и своими руками. В таком случае потребуется повышенная аккуратность. Сами формы для заливки будут способны быть использованными не более 15-25 раз в дальнейшем.

ПВХ пластик в 2 мм будет обладать большей прочностью. Для его создания понадобятся места для сушки, подставки и специальный щит. Заполненные емкости не должны подвергаться процессам сдавливания.

АБС пластик хорошо подойдет для создания формы для плитки тротуарной садовой дорожки. Поработать с ней тоже можно своими руками. Как правило, подходит для отливки крупногабаритной плитки.

Требует дополнительного оказания внимания ровности поверхностям. К плюсам относят возможность изготовления глянцевой плитки, обладающей яркими цветовыми решениями и высокой прочностью. Тоже нуждаются в отмывке.

Другие варианты

Силикон

Самодельные формы для тротуарной плитки могут делаться из наиболее популярного для такого вида работ материала – силикона. Он удобен и прост в рабочем процессе, обладает высокой степенью эластичности. В отличие от многих других методик помогает выполнить тонкие узоры на плитке. Но возможность массового производства в данном случае исключена.

Полиуретан

Изготовление форм для тротуарной плитки своими руками может производиться и на основе этого материала. Высокая прочность, длительный эксплуатационный срок хорошо помогают выполнить имитацию натурального камня, который по всем своим визуальным данным полностью напоминает природный.

Формопласт

Используется редко, так как может применяться только единоразово. Создание лишь одной заливки превращает формопласт в не совсем оправданное мероприятие. Если же требуется от 1-ой до 10-ти плиток, его все-таки можно выбрать.

Полистирол

Отвечает одним из наиболее высоких качественных показателей. Подходит для имитирования рисунка, узора и блеска мраморных изделий

Возможно создание эксклюзивных элементов, что очень важно при реализации уникального ландшафтного дизайна. При этом никаких сложностей в работе нет

Нет необходимости отмачивания форм после выполнения заливки. Но стоимость таких форм будет выше в сравнении со многими другими

При приобретении следует обратить внимание на наличие специальной защитной пленки

Стеклопластик

Хорошо находит себе место для выполнения работ на садовых объектах при изготовлении объемных по размерам плит. Такая форма для литья плитки тротуарной способна выполнить даже фигурки для декорирования на участке. Но такой вариант потребует нанесения смазочного материала перед непосредственной заливкой раствора. При этом отсутствует глянцевый блеск.

Rate this post

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.

Процесс сборки форм:

• Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
• Сборка элементов шурупами.
• Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Гипс

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

• Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
• Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
• Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
• Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

• Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
• Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
• Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Виды тротуарной плитки

Тротуарная плитка формы, цвета и варианты исполнения предполагает самые разные. С каждым годом производители предлагают все новые позиции товара, поэтому выбор достаточно большой.

Разнообразие форм тротуарной плитки:

• Ромб – предлагает максимум свободы в плане дизайна: используя несколько видов данного типа элементов можно создавать даже 3Д-эффекты.
• Квадрат – плитка может быть выполнена в разных вариантах, с узорами. Стандартный размер – 500х500х50 миллиметров. При использовании плиток разной величины и цвета также можно создавать оригинальные узоры.
• Клевер – часто используют для мощения скверов и парков, делают из бетона с гранитным щебнем. Плитка обладает гладкой поверхностью, не боится грязи, всегда чистая и эстетичная.
• Кирпичик – выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечено формой геометрически правильного параллелепипеда.
• Волна – долго служит, не смещаясь даже при больших нагрузках. Покрытие создается с эффектом паззла, поэтому очень прочное и красивое (при использовании нескольких цветов, к примеру).
• Галтованная плитка с круглыми краями – хороший выбор для дач, загородных территорий, где нет серьезных нагрузок. Красиво смотрится.
• Английский булыжник – имитирует коричневый или серый натуральный камень, производится методом вибролитья, смотрится стильно и просто.
• Плитка с зубьями по бокам – гарантирует наиболее высокий уровень прочности стыковки элементов, поэтому часто стелется там, где ездят автомобили, есть большие нагрузки.

Материалы изготовления тротуарной плитки:

• Цемент и песок – экологически чистая, производится в большом ассортименте цветов и форм, обычно получается с ярким оттенком, очень прочной, не боится воды и ультрафиолета, может быть демонтирована и уложена повторно. Обычно из такой плитки делают покрытия городских парков, тротуаров.
• Клинкер – плитка получается с шероховатой поверхностью, безопасной и экологичной, прочной и долговечной. Обычно выбор представлен большим количеством природных оттенков.
• Резина – такую плитку используют для обустройства детских площадок, территорий учреждений. На таком покрытии не удастся поскользнуться, а даже если и упасть, удар не будет сильным. Даже при гололеде плитка безопасна, так как обеспечивает хорошее сцепление с обувью.
• Пластик (полимер и песок) – плитка производится посредством нагревания и плавления полимеров, песка и красителей, потом прессуется. В плитке нет цементной пыли и токсинов, она не стирается, выдерживает максимальные механические нагрузки, не предполагает появления трещин и сколов, не требует особого ухода, представлена в огромном количестве оттенков и узоров.
• Гранит – материал производят посредством спекания крошки природного камня. Такая плитка не боится агрессивных воздействий, прочная и долговечная, смотрится дорого и изысканно.

Технология производства тротуарной плитки:

• Вибролитье – бетонной смесью заполняют формы для отливки, устанавливают на вибростол, где смесь трамбуется. Потом плитки сушатся в течение суток при температуре +40 градусов. Плитка получается устойчивой к температурным перепадам, высокопрочной, долговечной.
• Вибропрессование – бетонный раствор заливают в формы, установленные на вибростанок, сверху прессуют поршнем. Смесь уплотняется, плитка получается идеальной геометрической формы, с шероховатой поверхностью. Материал свободно выдерживает высокую влажность, высокие и низкие температуры, долговечная и прочная.
• Гиперпрессование – технология схожа с предыдущим способом, но без вибрации. Тут высокое давление для уплотнения создается благодаря гидравлическому прессу. Производство автоматизировано, процент брака минимальный, поэтому плитка стоит дешевле.

Производство в домашних условиях предполагает использование способа литья. Все, что нужно для создания красивой и оригинальной плитки – формы и бетонный раствор.