Состав керамической плитки

Обжиг материала

Камера для обжига керамической плитки

После завершения глазуровки плитку нужно обжечь. Это позволяет ей приобрести достаточную прочность и пористость. Процесс обжига может происходить одно или двухступенчато. Все зависит от выбранной технологии и требований к плитке. Обычно сырец подвергается обработке при температуре 1000-1300 градусов. Многие домашние производства работают при 850-900 градусов, чего очень часто полностью достаточно.

Однократный обжиг в основном применяется для плитки, которая сформирована мокрым способом. Для этого используется печи, оснащенные фрезерными роликами. Они обеспечивают температуру до 1150 градусов. В таких печах сырец находится около часа.

Двукратному обжигу подвергают образцы, которые сформированы сухим способом. Они подвергаются действию более низких температур. После первичной обработки плитка отправляется на повторный обжиг с глазуровкой. Два этих процесса происходят в одной и той же печи туннельного типа. Она представляет собой камеру, где заготовки медленно перемещаются на конвейере по огнеупорным лентам. В таких печах обжиг занимает 2-3 дня. Обычно он происходит при температуре 1300 градусов.

После такой обработки плитка остывает, сортируется и пакуется. В результате получают материал, который полностью готов к дальнейшему применению. Также в условиях производства обычно проверяют свойства образцов на их соответствие общепринятым нормам.

Упаковка керамической плитки

Состав материала

Этот признак оказывает определяющее влияние на все дальнейшие критерии.

Различают следующие типы:

  • Керамика. К этой категории относится кафель. Перед тем как выбрать керамическую плитку, оцените её состав и наличие дополнительных характеристик. Это смесь из глинистых пород, песка, кварца и слюды. Могут присутствовать модификаторы. Водопоглощение у строительной керамики больше, чем у других её видов, она более грубая и имеет хороший запас прочности, но тем не менее уступает другим разновидностям отделки.
  • Клинкер. Считается более прочным материалом. В его состав, помимо глинистых пород, входит портландцемент и оксиды минералов, которые придают специфические свойства и нужный тон. Такая плитка используется для отделки «под кирпич» или имитацию природного камня.
  • Керамогранит. Это оптимальный вариант для помещений с большой нагрузкой, так как он обладает минимальной пористостью, что обуславливает его идеальную прочность и ряд других полезных характеристик. По дизайну керамогранит бьет все рекорды, так как помимо стандартных цветов может имитировать натуральный камень, песчаник, мрамор, дерево и даже кожу.
  • Бетон. Это самый грубый вариант, но он отлично подходит для внешней отделки и тротуаров. В основном такая плитка матовая, но с помощью специальных добавок и полировки может быть получена и глянцевая поверхность. Толщина этих изделий больше, чем у других.

Виды по составу и способу изготовления

Технические характеристики керамической плитки

Керамическая плитка для внутренней отделки стен должна соответствовать определенным стандартным требованиям. Сюда относятся:

Водопоглощение – показатель объема поглощаемой воды к массе самой керамики. Измеряется в процентах. Для настенных работ внутри зданий используется в основном кафель с водопоглощением от 10% – он пористый, соответственно, более легкий по весу.

Пористость керамики напрямую влияет на степень ее водопоглощения и уровень морозостойкости. Чем меньше пористость, тем ниже первый показатель и выше второй. Мелкопористая плитка поглощает меньше воды и более устойчива к морозу. Для неотапливаемых помещений эти данные немаловажны.

Физико-механические характеристики. Определяют предел прочности и сопротивление изгибу. У настенного кафеля этот предел обычно низкий, так как он зависит от пористости керамики. На прочность влияет и толщина материала.

Требования к керамической плитке по ГОСТ 6141-91

Химическая устойчивость. Это показатель сопротивляемости бытовой химии, кислотам и щелочам. Существует пять классов: AA, A, B, C, D (от абсолютной устойчивости до полной потери внешнего вида вследствие химического воздействия).

Заявленной устойчивостью обладает только лицевой слой, а швы в случае необходимости стоит обрабатывать эпоксидными затирками.

Калибр и тон. Фактический цвет (тон), а также калибр (точный размер) могут незначительно отличаться от указанных в описании, даже из одной партии.

Сортность. Для отделки стен применима плитка 1, реже 2 сорта. Первый сорт по ГОСТ не имеет изъянов, в то время как на поверхности плиток второго сорта допустимы погрешности, видимые с расстояния не менее одного метра.

Требования к настенной керамической плитке по ГОСТ 6141-91

Механические характеристики облицовочной керамики

Это прочностные качества, определяющие поведение изделия под воздействием различных нагрузок, которые керамическая облицовка должна выдерживать не разрушаясь.

Такими характеристиками являются:

Предельная величина нагрузки при работе на изгиб – это максимальное статическое усилие на изгиб, которому способна противостоять керамическая плитка до разрушения; сопротивление на изгиб прямо пропорционально толщине керамики и обратно пропорционально ее линейным размерам. Предел прочности при нагрузке на сжатие – это максимальное значение вертикальной статической нагрузки на поверхность плитки, которое керамика может вынести без разрушения; прямо пропорционально плотности плитки и обратно пропорционально её коэффициенту пористости. Величины этих двух характеристик керамической плитки определяются в лабораторных условиях опытными испытаниями образцов до разрушения, должны соответствовать требованиям ГОСТ и на упаковку материала не наносятся. Поверхностная твёрдость (износостойкость) — способность лицевого слоя плитки противостоять царапинам и абразивному воздействию. Эта техническая характеристика отделочного материала особенно важна при выборе покрытия для пола, поэтому она обязательно указывается на упаковке одним из двух способов – по одной из двух шкал:

  • Шкала Мооса – величина твёрдости определяется коэффициентами от 1 (минимум) до 10 (максимум) по нарастающей;
  • Шкала P.E.I. (институт США Porcelain Enamel Institute) – все виды плитки разбиты на 5 групп: PEI-I, II, III, IV и V по нарастанию твёрдости.

При выборе керамической плитки для облицовки наружных стен надо учитывать параметры морозоустойчивость

Степень поверхностной прочности плитки обязательно указывается на упаковке одним из этих двух способов. Кроме того, плитка для пола имеет пиктограмму в виде следа от ступни, а для стен – следа от ладони.

Изготовление кафеля своими руками

Если производится керамическая плитка своими руками, процесс изготовления включает такие этапы:

  • замес глиняной смеси;
  • изготовление сырца;
  • бисквитный обжиг;
  • декорирование.

Материалы для создания керамических плиток

Вам могут попасться и такие породы, как:

  • Каолин. Окраска – белая. Из него часто производят фаянс и фарфор.
  • Цементная. Нужна для изготовления цементных составов.
  • Кирпичная. Характеризуется легкоплавкостью, служит для создания кирпичных продуктов.
  • Огнестойкая. Отличается высокой тугоплавкостью. Справляется с температурами плавления до 1580 градусов.
  • Кислостойкая. Не вступает во взаимодействие со многими химическими соединениями. Служит производственным сырьём в создании химически устойчивой посуды.
  • Формовочная. Отличается хорошей пластичностью и огнестойкостью. Её часто задействуют в металлургической сфере.
  • Бентонитовая. Обладает мощными отбеливающими качествами.

Прочность готовящейся плитки должна быть достаточной.Чтобы придать терракоте оттенки, можно применить природные пигменты. По сути, это минеральные оксиды. Они содержатся в составах некоторых типах глины. Это может дать определённый оттенок.

После подборки сырья необходимо его подготовить. После работы с составом, смешиванием всех элементов в нужных соотношениях требуется замотать всю эту массу в полиэтиленовый мешок. Здесь задача – не пустить воздух в эту смесь. В таком состоянии глину надо оставить на некоторое время. Так все частицы пористого материала заберут влагу.

Подготовка смеси и производство сырца

Очень важно правильно выбрать глину. Оптимальным вариантом считается глина со средней жирностью, поскольку она имеет хорошую пластичность, что позволяет сформировать изделие любой конфигурации

Изготовление керамической плитки в домашних условиях проходит в такой последовательности:

Изготовление керамической плитки в домашних условиях проходит в такой последовательности:

  1. Вначале все компоненты смешивают, а подготовленную массу заматывают в полиэтилен. Это делают, чтобы полностью исключить доступ кислорода. Так сырье лучше впитает влагу. Обматывание полиэтиленом убережет от образования воздушных пробок в изделии, что позволит повысить его качество.
  2. Формовку проводят в формах из полиуретана или другого подходящего по характеристикам материала.
  3. После заливки массы в форму ее тщательно разравнивают и утрамбовывают. В процессе этого следят, чтобы толщина изделия была одинаковой по всей площади.
  4. Затем сырец хорошо просушивают. О готовности изделия к следующему этапу говорит его плотность и цвет. Сырец должен заметно посветлеть.

Формовка плитки

Далее можно приступать к формовке плитки. Для комфортной работы лучше задействовать полиуретановые формы. Для небольших партий вполне подойдут и гипсовые. Формы помогут сделать ровную продукцию, имеющую одинаковые внешние данные. Здесь необходима тщательная утрамбовка глины и грамотное её распределение по имеющейся форме. По всей площади шаблона должна соблюдаться одинаковая толщина.

После этой работы заготовку (сырец) требуется основательно высушить. Нужная степень просушки будет достигнута, когда плитка посветлеет и затвердеет

Здесь очень важно соблюдать осторожность, поскольку сырец на данной стадии довольно хрупкий. Но если случится какой-то дефект, формовку и просушку можно повторить. Для этого заготовку можно размочить в воде

Для этого заготовку можно размочить в воде

Для этого заготовку можно размочить в воде

Для этого заготовку можно размочить в воде.

Обжиг и декорирование

Для получения прочного кафеля обжиг проводится при высоких температурах, но в домашних условиях максимум, который удается получить, – это 850 градусов. Процесс обжига называют бисквитным из-за того, что заготовки дают усадку, которую учитывают при определении габаритов будущего кафеля.

Качество декорирования зависит от уровня мастера. Обычно используют рисунки, орнаменты. В любом случае изделие покрывают глазурью, которую наносят распылителем или кистью. Также иногда используют способ обливания заготовки. Для получения глянцевого блеска кафель покрывают эмалью или лаком.

Сложности изготовления плитки вручную

Сложности ручного изготовления керамической плитки заключаются в правильной подготовке массы и набивке формы по технологии. Плоские керамические изделия при сушке и обжиге испытывают напряжение, которое не распределяется так, как у объемных, что часто приводит к деформации. Подбор правильной керамической массы и соблюдение определенных технологий приведет к отличному результату.

Подготовка сырьевой массы

Изготовление керамической плитки невозможно без тщательной подготовки сырья. Его обязательно сортируют по размеру и типу. После этого сырье измельчают до нужной фракции при помощи угловой дробилки или прочего оборудования. В процессе подготовки его могут несколько раз подвергать дроблению для получения высококачественного материала.

Когда все сырье приобрело нужный размер зерен, отдельные компоненты смешивают между собой

В данном случае очень важно подобрать оптимальные пропорции между использованными ингредиентами. От этого зависят основные свойства будущей плитки, ее внешний вид

Шаровая мельница

Для получения более однородной массы к ней добавляют воду и подвергают обработке в шаровой мельнице. В результате получают особую жидковатую смесь под названием суспензия. В последующем из нее удаляется вода при помощи специального фильтр-пресса. Он способен избавить от 50% влаги. В дальнейшем полученная масса еще раз подвергается размолу, но в сухом виде.

Также в процессе изготовления плитки полученная суспензия может закачиваться в специальный распылитель. Обычно он состоит из вращающего диска или сопла. В распылителе суспензия освобождается от лишней влаги из-за интенсивного движения потоков воздуха. Также сырье может измельчаться путем сухого помола с гранулированием. Для этого существуют специальные гранулирующие машины.

Ректифицированная и лаппатированная плитка

Выбирая керамическую плитку, вы наверняка встречали такие определения как «ректифицированная» и «лаппатированная». Это специальные термины, которые обозначают дополнительную обработку кафеля при производстве.

Ректифицирование – получение единого размера

Если говорить простым языком, процесс ректификации предполагает срезание боковых кромок кафеля на специальном станке. Зачем это делается? Все просто – таким путем делают плитку одинакового размера и правильного формата.

Вы спросите: «А разве обычная керамика не имеет единого размера?». Оказывается, нет! Обычный кафель имеет слегка закругленную кромку, которая получается в процессе спекания. Под воздействием высоких температур происходит также усадка глины, каждая плитка слегка меняет размер, а иногда и формат.

После сушки всю керамику сортируют по калибру, но в любом случае считается нормой, если в одной партии есть плитки разного размера. Конечно, разница невелика, но все-таки есть, и именно для ее «маскировки» и применяются швы между плитками. Опытные мастера знают, где замазать толще, где пустить шов меньше, чтобы скрыть различия между плитками.

Процесс укладки ректифицированной плитки отличается от всего этого действа. Ее можно укладывать с минимальным швом (до 3 мм), причем, не заботясь о том, как визуально уменьшить или увеличить определенную плитку. Она вся имеет одинаковый размер и формат! С ректифицированной плиткой удается сохранить рисунок без дробления и однородность поверхности.

Важно! При укладке такой плитки, делать поверхность «стык в стык» не рекомендуется. Минимальный шов должен быть обязательно. По двум важным причинам:

По двум важным причинам:

  • Клей, на который крепится плитка, со временем может дать усадку и нужно заранее предусмотреть компенсационные расстояния на всей поверхности.
  • Если вдруг придется заменить одну или несколько плиток, со швом это будет сделать легче, сохранив однородность поверхности.

Кстати, специалисты рекомендуют для ректифицированной плитки подбирать затирку «тон в тон», тогда картинка действительно окажется впечатляющей!

Лаппатирование – дополнительный декор и оригинальность

Этим термином обозначают обработку внешней поверхности плитки на специальном станке. В ходе нее у материала частично срезается верхний слой. Таким образом, удается получить кафель с уникальной фактурой: «островками» грубой, матовой поверхности на сверкающем полированном фоне.

Лаппатированная плитка смотрится очень оригинально, объемно. Она подходит как для стен, так и для пола, для разных помещений. Такой кафель может быть любого цвета, выполнен под натуральный камень или дерево. 

ГОСТ для керамических плиток

При производстве кафеля ориентируются на два нормативных документа, это:

  • ГОСТ 6141-91
  • ГОСТ 6787-2001.

Следующее видео расскажет вам о том, как правильно выбрать кафель при покупке:

6141-91

ГОСТ 6141 распространяется на керамические плитки, покрытые глазурью и детали к ним. Изготовленные по стандарту ГОСТ глазурованные керамические плитки предназначены для отделки внутренних стен помещений. Под действия этого документа не попадают плитки, которыми будут отделываться поверхности, подверженные агрессивному воздействию, сильному влиянию температур, механическим повреждениям и действию грунтовых вод.

ГОСТ 6141 устанавливает следующие формы плиток: фигурные, квадратные, прямоугольные. Так же документом определено, что грани плиток могут быть как без завала, так и с завалом.

ГОСТ прописывает размеры плиток разных форм. При этом в стандарте определены допустимые отклонения:

  • По ширине: не более ±0,8 мм.
  • По длине: не более ±0,8 мм.
  • По толщине: не более ±10 мм (распространяется на плитки, длина которых не превышает 150 мм), не более ± 8 мм (распространяется на плитки, длина которых превышает 150 мм).

Поверхность плиток (лицевая часть) может быть:

  • рельефной,
  • гладкой,
  • одноцветной и
  • многоцветной.

При декорировании рекомендуется применять метод набрызгивания и сериографии, а так же прибегать к нанесению глазури. Глазурь можно использовать прозрачную, заглушенную, матовую и блестящую.

ГОСТом регламентирован выпуск двух сортов плиток. В зависимости от сорта, к строительному материалу предъявляются определенные требования.

  • Для первого сорта плиток не допускаются: отбитости, плешины, пятна, зазубрины, щербины, прыщи, пузыри, вскипания глазури, волнистость, углубления на поверхности глазури.
  • Для второго сорта эти же дефекты допускаются при определенных обстоятельствах. Так, например, волнистость допускаются только если они невидимы с расстояния 2 м.

Общее количество дефектов для первого сорта не должно быть более двух, для второго сорта не более трех.

Для продажи плитка упаковывается в картонные или деревянные ящики, которые изготавливаются по нормативной документации. Транспортируется строительный материал любым транспортом

При этом на грузовое место обязательно наносится предупреждающий знак «Осторожно, хрупкое!» и «Боится сырости!»

6787-2001

Гост 6787 2001 распространяется на глазурованные и неглазурованные керамические плитки, предназначенные для облицовки полов. Стандартом указывается, что данный вид плитки рекомендуется использовать на лоджиях, балконах, внутри жилых помещений и в бытовых комнатах промышленных зданий. ГОСТ 6787 не распространяется на плитку для помещений с содержанием в них щелочи и кислот.

Стандарт делит плитки:

  • По типу: бордюрные и основные.
  • По форме: фигурные, многогранные, прямоугольные и квадратные.

Размеры этих плиток устанавливаются изготовителем. При этом отклонения от установленных размеров не должны быть:

  • Более ±1,5 мм — для длины и ширины.
  • Более ±0,5 мм — для толщины.

Та стороны, которая будет соприкасаться с полом, обязательно должна быть рифленая. Какая именно должна быть форма рифления и сколько необходимо углублений устанавливается заводом-изготовителем. Единственное, что точно указывается стандартом, это глубина рифления: не менее 0,5 мм.

К внешнему виду ГОСТ 6787 содержит одинаковые требования, что и ГОСТ 6141.

Про эпоксидные и иные корректирующие составы для реставрации и ремонта керамической плитки читайте ниже.

Состав материала

Компоненты

Сразу оговоримся, что кафель – это определенная разновидность керамической плитки. Виды керамической плитки отличаются друг от друга составом входящего сырья и способами производства.

Для производства керамической плитки используют:

  • Глину, которая обеспечивает пластичность и необходимую форму изделия.
  • Кварцевый песок, который формирует структуру керамического изделия или по-другому образует скелет. Кварц помогает осуществлять контроль за процессом изменения размеров, который происходит при обжиге и сушке.
  • Полевые шпаты и карбонаты, которые дают определенную вязкость изделию, обеспечивают плотную структуру и стекловидный вид.

Отличия от керамогранита

Кафельную плитку часто путают с керамогранитом. Эти два материала относятся к разряду керамических изделий, так как для их производства используется глина и песок.

  • Только керамогранит делают из глины с высоким содержанием оксида железа. Гранитный аналог получается намного плотнее кафеля. Его структура напоминает стекло, отличающиеся своей однородностью.
  • Если кафелем можно отделывать стены и полу, то керамогранит применяется только для напольного покрытия.
  • Внешний вид гранитного аналога напоминает природный камень.
  • Керамогранит не покрывают глазурью. При ее изготовлении цвет сразу подмешивают в сырье. Температура обжига у керамогранита в несколько раз выше, чем у обычной кафельной плитки. Благодаря такому обжигу получается химически стойкий, прочный и износоустойчивый материал.

Итак, керамогранит имеет следующий состав: кварцевый песок, глину, полевой шпат и слюду. Этот состав приближен к естественному составу гранита. Именно эти компоненты делают строительный материал очень прочным и похожим на камень. Как видно, общим сырьем с кафельной плиткой является только глина и кварцевый песок.

Более подробно об отличиях между кафелем и керамогранитом расскажет данное видео:

Корректирующие составы для реставрации изделий

Кафель образует достаточно прочное керамическое покрытие

Но при неосторожном обращении на нем могут появиться трещины или сколы. В итоге керамическое изделие теряет свою ухоженность и привлекательность

Вернуть утраченные качества и целостность можно с помощью корректирующего состава. Это уникальное средство позволит избежать затратного капитального ремонта.

Существует два способа восстановления керамической плитки:

  • Способ, при котором плитка снимается со стены.
  • Способ, при котором плитка не снимается со стены.

Первый способ

Для начала необходимо нерезкими движениями снять поврежденный кафель. Делать это нужно очень аккуратно, чтобы соседние плитки не повредились. Если плитка не поддается снятию, то необходимо прочистить межплиточные швы. После этого нужно потихоньку постучать по самой плитки. В завершении следует поддеть треснутую плитку шпателем

Процедура по снятию на всех ее этапах должна отличаться особой осторожностью. Если плитка сильно растрескалась, то возникает риск ее поломки на несколько частей

После того, как плитка снята, следует счистить с обратной стороны раствор или клей. Процесс достаточно трудоемкий. Для его облегчения следует замочить плитку в теплой воде на 12 часов. После этого раствор для крепления легче удалится с поверхности. Не нужно забывать о месте, на котором была приклеена плитка. Его также нужно обязательно зачистить. Место, где была приклеена плитка, промазывается эпоксидным клеем. Далее этим же клеем скрепляются части кафельной плитки. Для этого на оборотную сторону плитки наносят эпоксидный клей. После нанесения сразу же крепят кафель на место. При этом обязательно сильно прижимают его к стене. Швы затираются затиркой перемешенной с тем же эпоксидным клеем. Процедуру заделки швов нужно выполнять спустя несколько часов после приклеивания.

Второй способ

Для решения проблемы скол обрабатывается наждачной бумагой и покрывается асбестом. После высыхания шпатлевки поверхность грунтуется. Далее ее красят в необходимый цвет с помощью краски по керамике или эпоксидной краски.

Мелкие и не очень большие трещинки исправляются корректирующим составом. Это средство выпускается с завода в тюбиках с вложенной кисточкой. Благодаря этому корректирующим составом очень удобно пользоваться.

Для исправления дефекта паста просто наносится на поверхность. Она практически мгновенно засыхает. В результате получается поверхность без видимых трещин, которую так же можно покрыть краской.

Следующее видео научит вас правильно удалять сколы на кафеле:

Источник статьи: http://stroyres.net/keramicheskie-materialyi/plitka/kafel/gost-sostav-struktura.html

Технические параметры плитки

Керамическая плитка обладает рядом качеств, высоко характеризующих плитку, как отделочный материал. Качественная керамическая плитка обладает паро- и водонепроницаемостью, морозоустойчивостью, также она устойчива к ударам и химическим воздействиям.

Керамическая плитка является прочным и экологически чистым материалом, при этом за ней легко ухаживать. Качество плитки зависит от ее пористости, от ее устойчивости к влаге. Чем выше водонепроницаемость, тем устойчивее плитка к перепадам температур, тем она прочнее. Как правило, параметр водопоглащении у настенной плитки немного выше, чем у напольной.

Керамическая плитка с высокой морозоустойчивостью (керамогранит) идеально подойдет для облицовки фасадов зданий, облицовки тротуаров и площадей. Керамическая плитка обладает износостойкостью, измеряется этот важный параметр по шкале P.E.I (в условных единицах от I до V). В зависимости от этого керамическая плитка делится на пять групп. Высокой степенью износостойкости должна обладать напольная плитка.

Одним из технических параметров керамической плитки является сопротивление на изгиб. Это качество плитки зависит от ее толщины и от пористости материала. Керамическая плитка обладает поверхностной твердостью, определяется которая, по шкале МООСа (Mohs). Твердость керамической плитки должных быть в пределах значений от 3 до 9.

Одним из важных параметров является устойчивость керамической плитки к агрессивным растворам. Благодаря этим свойствам керамическую плитку можно обрабатывать гидрохлорной кислотой, калиевой щелочью и различными синтетическими моющими средствами. Степень устойчивости плитки к агрессивным растворам определяется классом (АА, А, В, С, Д). Также керамическая плитка имеет различные степени устойчивости к краске и грязи.

ГОСТ для керамических плиток

При производстве кафеля ориентируются на два нормативных документа, это:

  • ГОСТ 6141-91
  • ГОСТ 6787-2001.

Следующее видео расскажет вам о том, как правильно выбрать кафель при покупке:

6141-91

ГОСТ 6141 распространяется на керамические плитки, покрытые глазурью и детали к ним. Изготовленные по стандарту ГОСТ глазурованные керамические плитки предназначены для отделки внутренних стен помещений. Под действия этого документа не попадают плитки, которыми будут отделываться поверхности, подверженные агрессивному воздействию, сильному влиянию температур, механическим повреждениям и действию грунтовых вод.

ГОСТ 6141 устанавливает следующие формы плиток: фигурные, квадратные, прямоугольные. Так же документом определено, что грани плиток могут быть как без завала, так и с завалом.

ГОСТ прописывает размеры плиток разных форм. При этом в стандарте определены допустимые отклонения:

  • По ширине: не более ±0,8 мм.
  • По длине: не более ±0,8 мм.
  • По толщине: не более ±10 мм (распространяется на плитки, длина которых не превышает 150 мм), не более ± 8 мм (распространяется на плитки, длина которых превышает 150 мм).

Поверхность плиток (лицевая часть) может быть:

  • рельефной,
  • гладкой,
  • одноцветной и
  • многоцветной.

При декорировании рекомендуется применять метод набрызгивания и сериографии, а так же прибегать к нанесению глазури. Глазурь можно использовать прозрачную, заглушенную, матовую и блестящую.

ГОСТом регламентирован выпуск двух сортов плиток. В зависимости от сорта, к строительному материалу предъявляются определенные требования.

  • Для первого сорта плиток не допускаются: отбитости, плешины, пятна, зазубрины, щербины, прыщи, пузыри, вскипания глазури, волнистость, углубления на поверхности глазури.
  • Для второго сорта эти же дефекты допускаются при определенных обстоятельствах. Так, например, волнистость допускаются только если они невидимы с расстояния 2 м.

Общее количество дефектов для первого сорта не должно быть более двух, для второго сорта не более трех.

Для продажи плитка упаковывается в картонные или деревянные ящики, которые изготавливаются по нормативной документации. Транспортируется строительный материал любым транспортом

При этом на грузовое место обязательно наносится предупреждающий знак «Осторожно, хрупкое!» и «Боится сырости!»

6787-2001

Гост 6787 2001 распространяется на глазурованные и неглазурованные керамические плитки, предназначенные для облицовки полов. Стандартом указывается, что данный вид плитки рекомендуется использовать на лоджиях, балконах, внутри жилых помещений и в бытовых комнатах промышленных зданий. ГОСТ 6787 не распространяется на плитку для помещений с содержанием в них щелочи и кислот.

Стандарт делит плитки:

  • По типу: бордюрные и основные.
  • По форме: фигурные, многогранные, прямоугольные и квадратные.

Размеры этих плиток устанавливаются изготовителем. При этом отклонения от установленных размеров не должны быть:

  • Более ±1,5 мм — для длины и ширины.
  • Более ±0,5 мм — для толщины.

Та стороны, которая будет соприкасаться с полом, обязательно должна быть рифленая. Какая именно должна быть форма рифления и сколько необходимо углублений устанавливается заводом-изготовителем. Единственное, что точно указывается стандартом, это глубина рифления: не менее 0,5 мм.

К внешнему виду ГОСТ 6787 содержит одинаковые требования, что и ГОСТ 6141.

Про эпоксидные и иные корректирующие составы для реставрации и ремонта керамической плитки читайте ниже.

Подготовка материала, инструмента и разметка поверхности

План укладки покрытия лучше сначала оформить на клетчатом листе бумаге, где каждая клетка будет обозначать одну плитку. По эскизу разметка наносится на поверхность подготовленного основания.

Схема плиточного пола на ж/б плите.

После подготовки основания на его поверхности с помощью натянутого шнура отбивают 2 осевые, пересекающиеся под прямым углом линии. Затем определяется количество цельных плиток, укладываемых от центра. Линии можно параллельно смещать, чтобы ряды обрезанных плиток у стен были одинаковыми по ширине. Желательно, чтобы этот размер был не меньше трети ширины цельной плитки.

Можно обрезанный ряд расположить у стены, где будут размещаться бытовые предметы и участок не будет попадать в поле зрения. Спланировать размещение плиток можно, выложив их всухую с учетом швов. При диагональной укладке покрытия линии наносятся под 45˚ к стенам помещения, шнур натягивается от углов. Для удобства укладки по продольной осевой линии можно временно закрепить ровную отфугованную рейку.

Материал и инструмент, который необходимо подготовить:

Схема теплого плиточного пола.

  • керамическая плитка, плиточный клей;
  • затирка, грунтовка;
  • разделительные крестики;
  • саморезы или гвозди;
  • уровень строительный и водяной;
  • рулетка, правило;
  • шпатель обычный, пластиковый и зубчатый;
  • валик, кисть;
  • зубило, молоток, резиновая киянка;
  • плиткорез.

Материал для крайних рядов отрезается с помощью плиткореза или в крайнем случае стеклореза. Для вырезания сложных геометрических форм используется болгарка.

Элементы коллекции

Стандартная коллекция керамической плитки состоит из 5 элементов:

  1. Тёмный фон.
  2. Светлый фон.
  3. Декор. Сочетающийся декоративный элемент для вставок, обычно имеет такой же размер, как и фон. Его нельзя никак резать, нужно заранее продумывать раскладку без подрезок.
  4. Бордюр. Используется в основном для разделения темного и светлого фона или избегания узких подрезок. По размерам представляет чаще всего урезанный в высоту декор, его можно только укорачивать по длине.
  5. Напольная плитка. Чаще всего квадратная, по размерам больше основных элементов.

На самом деле в одной коллекции таких элементов может быть несколько видов, а также могут быть карандаши, карнизы, панно, розоны, плинтуса, ступеньки.

Почему кафель часто называют “керамической плиткой” и путают с другими материалами?

Причина проста: кафель – самый популярный и распространенный материал. В России его использовали еще с советских времен, альтернатив фактически не было. В результате, когда на рынке появились другие материалы – котто, клинкер, метлахская плитка, возникла путаница. Если керамогранит еще худо-бедно известен, то с перечисленными выше материалами все плохо.

Путаница может привезти к неприятным последствиям и дополнительным тратам. Если вам нужен именно кафель (другой материал не подойдет из-за сферы применения), то указывайте именно его при покупке или выборе. Просто “керамикой” называют и котто, и клинкер, и керамогранит.

С другой стороны, если вы заказали “кафель” из красной глины или с гранитной крошкой в составе, вас могут не понять: керамогранит не покрывают глазурью, а кафель, как правило, изготавливают из серой глины и окрашивают.

Итак, перед вами – три понятия, которые не нужно путать. Это плитка – общее название отделочных материалов одного типа, керамика – название материалов из глины – и кафель – плитка из глины с глазурованной поверхностью.

23 сентября 2017

Особенности изготовления тротуарной плитки

Для изготовления тротуарной плитки нет необходимости закупать дорогое оборудование или материалы.

Для домашнего производства следует закупить следующее сырье:

  • портландцемент;
  • известняковый или гранитный отсев;
  • пластификатор;
  • пигмент для получения нужного цвета;
  • специальная смазка для форм.

Смесь для производства тротуарной плитки готовится при помощи бетономешалки, куда засыпают известковые заполнители и другие компоненты. Полученным раствором заполняют пластиковые формы, которые рекомендуется предварительно обработать смазкой. В последующем их перемещают на выбростол для удаления всех пузырьков воздуха. В дальнейшем тротуарная плитка подвергается сушке в естественных условиях, что возможно благодаря пластификатору.

Применение керамической плитки

Современные облицовочные материалы из керамики могут имитировать редкие породы гранита, мрамора, и даже редкие материалы, такие как травертин или природные сланцы. Весьма оригинально будет смотреться в московской квартире покрытие для пола, облицованное плитками, окрашенными в цвет вулканической лавы. Варианты дизайнерских решений для облицовки различных поверхностей керамическими материалами можно найти на фото.

Например, неглазурированный керамогранит обладает прочностью натурального камня, менее прочен матовый керамогранит, еще меньшей износоустойчивостью обладает полированный керамогранит. Такие разновидности применяются для облицовки поверхностей внутри помещения, в помещениях с меньшей проходимостью, где не столь велико скопление людей. И напротив, материалы особой прочности (керамогранит, клинкер) применяются для облицовочных работ в помещениях, расположенных на улице, в офисах и магазинах с высокой посещаемостью, в коридорах и других помещениях, где требуется прежде всего стойкость к воздействиям, и менее значителен индивидуальный дизайн. Плитку и изделия из керамогранита и клинкера применяют не только для облицовки тротуаров, ступеней лестниц, но и для облицовки подоконников, обустройства отливов для воды.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий