Производство ванн из акрила

Ремонт акриловых ванн

Вид и сложность ремонта зависит от типа повреждения (скол, царапины, шероховатость, деформации). Для ремонта акриловых ванн необходимо приобрести ремкомплект, в состав которого входит жидкий акрил, отвердитель, полироль, растворитель для обезжиривания и наждачная бумага разной зернистости.

1. Полировка. Применяется при незначительных повреждениях.

В зависимости от глубины повреждений выбирается наждачная бумага определенной зернистости и круговыми движениями по смоченной поверхности выполняется шлифовка. Затем участок тщательно промывается и вытирается, и выполняется шлифовка мелкозернистой наждачкой. В конце применяется финишная полировка специальной пастой из ремкомплекта для придания поверхности глянцевого вида.

1. Нарушение покрытия (несквозное) – трещины, сколы.

Трещина расширяется, промывается, высушивается и обезжиривается. Для реставрации используется восстановитель акрила, который растворяет края трещины, что придает им однородность с остальной поверхностью. После полимеризации трещина шлифуется и полируется до блеска. Цвет восстановителя акрила может незначительно отличаться.

1. Сквозная пробоина. Необходим доступ с обратной стороны ванны и ремкомплект, включающий смолу и стекломат. Эти материалы присутствуют во внешнем слое ванны. Повреждение сначала заклеивается с внешней стороны, а затем наносится восстановительный состав с внутренней стороны ванны. Пробоина армируется тремя слоями стекломата. Каждый слой должен перекрывать предыдущий на 2 см. После полимеризации смолы внутренний слой наращивается восстановителем акрила. После его затвердевания поверхность зашлифовывается и полируется.

Варианты реставрационных работ

Восстановление акрила возможно тремя путями:

• нанести двухкомпонентную эмаль;
• использовать жидкий акрил, метод называется «заливка»;
• использование акрилового вкладыша.

Начинать реставрацию акриловой ванны своими руками нужно с подготовительных работ. Неправильно выполненные процедуры подготовки верхней части чаши сведут к нулю все реставрационные работы. Через короткое время поверхность акрила будет опять потрескавшейся, потускнеет блеск верхнего слоя мойки, нужно будет клеить пробоину на поверхности. Возникает вопрос: как восстановить акриловую ванну.

Реставрация жидким акрилом: плюсы и минусы метода

Одно из основных преимуществ заключается в долгом сроке службы ванны. После обновления ее можно будет использовать более 10 лет. Акрил равномерно распределяется по поверхности чугунного изделия, поскольку его наливают, а не наносят кисточкой. Средство заполняет микроскопические трещины, выравнивая поверхность.

Эмаль для реставрации безвредна для здоровья и не издает резкого запаха. Она быстро высыхает, поэтому работы выполняются в сжатые сроки. Но у такого метода реставрации есть недостаток. Чтобы снова начать эксплуатировать ванну, придется подождать 2 дня. В течение этого времени лучше держать ванную комнату закрытой. В противном случае частицы пыли, осевшие на подсыхающий слой акрила, испортят внешний вид ванны.

Использование эмали для реставрации

Отреставрировать изделия из акрила можно с помощью эмали. Такой вариант ремонта поверхности позволит сэкономить средства. Кроме того работа не отличается сложностью.

Эмаль состоит из веществ с очень едким и неприятным запахом. Поэтому для безопасности дыхательных путей, работать нужно в респираторе. Руки защищаются перчатками из резины. Вариант ремонта таким способом поможет ответить на вопрос,как отремонтировать акриловую ванну с пробоинами на поверхности.

Перед нанесением на поверхность соединяется эмаль, с отвердителем строго соблюдая рекомендации в инструкции. Внешне смесь будет напоминать краску.

При помощи кисти нанести эмаль в последовательности: первый слой горизонтальными мазками, через 15 минут, не дожидаясь высыхания нанесенного слоя, вертикальные мазки уже в качестве второго слоя.

Особенно тщательно наносится эмаль на дно, которое терпит самую большую нагрузку, где чаще всего можно увидеть скол на акриловой ванне. Упростить работу может распылитель

Важно проследить и не пропустить ни одного сантиметра покрытия. Реставрация акриловой ванны закончена. Эмаль полностью затвердеет по истечении недели

Нужно, чтобы вокруг мойки была чистота. Проследите чтобы частицы пыли не оседали на поверхность нового покрытия

Эмаль полностью затвердеет по истечении недели. Нужно, чтобы вокруг мойки была чистота. Проследите чтобы частицы пыли не оседали на поверхность нового покрытия.

Ремонтный комплект для акриловых ванн с двухкомпонентной эмалью используется, когда встает вопрос, чем клеить акриловую ванну. Таким способом реставрация акриловых ванн устраняет большие выбоины и сколы. Большая проблема потребует нанесение нескольких слоев материла.

Использование вкладыша для реставрации

Сам вкладыш из акрила необходимо заказать на заводе, где его сделают в нужных размерах. Применение вкладыша будет актуально, если встает вопрос, что делать, когда треснула акриловая ванна. Таким способом можно реанимировать изделие и ответить, как убрать сквозную пробоину.

Работа требует полного соблюдения пошаговой инструкции.

• Начинается работа с подготовительных шагов, которые описаны ранее.
• Поставьте метки на новой чаше под слив и перелив. Есть простой метод, когда чаша, которую реставрируют, намазывается зубной пастой и в нее опускается вкладыш. Его необходимо плотно прижать и быстро вытянуть. На тыльной стороне вкладыша будут видны места отверстий слива и перелива. Их и высверливают.
• Поверхность старой чаши полностью покрывается герметиком, строительной пеной, не пропуская ни одного сантиметра, в том числе и бортики.
• Не упуская времени, вкладыш вставляется вовнутрь,с применением усилий прижимается к старой чаше, чтобы их склеить между собой.
• Чтобы вкладыш плотно лег на дно, нужно чистыми ногами встать около сливного отверстия и пройтись по дну по всей длине ванны.
• Излишки строительной пены или клеящего средства убирается тряпкой.
• Ставятся на места элементы слива и перелива.
• Чтобы новая чаша не деформировалась при высыхании клея, нужно на 24 часа набрать в нее воды и оставить. Позже вода выливается.
• Вкладыш продлит жизнь акриловой ванне на 10 лет. Ремонт с помощью вкладыша – это ответ как заделать дырку в акриловой ванне и как убрать крупные трещины.

Ванна из литьевого акрила

Самыми долговечными, но и самыми дорогими в производстве являются ванны из литьевого акрила.

В этом случае акриловый лист изготавливается по приведённой выше технологии из жидкой ПММА-основы путём полимеризации. Толщина листа варьируется в пределах 4-6мм.

Ванна из литьевого акрила имеет два слоя: непосредственно акрил и слой армирования. В более качественных изделиях армирование выполнено не из стекловолокна, а из полиуретанового композита.

Такие ванны обычно отличаются более простой формой изделия, так как не нуждаются в дополнительных рёбрах жёсткости, замаскированных под художественные изгибы.

Несомненным достоинством является высокая плотность материала, приятная гладкость поверхности, отсутствие микропор, где могут задержаться грязь и бактерии.

В случае появления царапин на поверхности, их значительно легче отремонтировать или просто зашлифовать. Поскольку литьевой акрил однороден, незначительное уменьшение толщины дна или борта ни к каким печальным последствиям не приведёт.

К недостаткам можно отнести цену. Ещё один недостаток спорного свойства: существует мнение, что литьевой акрил менее устойчив к ударам, чем акрил экструзионный.

Действительно, можно найти описание опытов, где в ванну роняли металлический груз весом 800гр, и экструзионный акрил выдерживал падение груза с большей высоты, а литьевой нет.

Но, извините, 800гр – это вес тяжёлого слесарного молотка, которым с таким же успехом можно расколоть чугунную ванну и безнадёжно покалечить стальную.

Проверка акриловой ванны с помощью молотка — видео

Как видно из видео, ванна с успехом проходит испытание, поэтому, считать ли считать ли акриловые ванны прочными или нет, решайте сами.

Дополнительно

Производители нередко оснащают свои изделия различными опциями и приятными функциями. Они чаще всего сказываются на цене товара, но при этом бывают весьма полезными. Первое, что стоит упомянуть, — это наличие функции джакузи. Во время этой процедуры происходит своеобразный гидромассаж, а в сочетании с ультрафиолетом – хромотерапия. Польза от этих мероприятий доказана и заключается в улучшении и стимуляции кровообращения, общем тонизировании организма, насыщении клеток и тканей кислородом. При наличии этих дополнительных опций стоимость ванны становится значительно выше, при этом приобретать изделия стоит только от проверенных производителей с отличной репутацией.

Кроме джакузи, встречаются модели со столиком для ноутбука или полкой для встраивания телевизора. При этом нередко имеется доступ к беспроводному интернет-соединению. Можно получить возможность удаленного управления посредством приложения «Умный дом».

Сферы применения акрила

Исходя из всех преимуществ такого материала, совершенно не странно, что его активно используют в различных сферах и областях. Практически все что угодно может быть изготовлено из акрила. Стены, потолок, мебель, фурнитура, выключатели, светильники, украшения – акрил подойдет для изготовления и оформления всего этого. Из него делают даже целые комнаты. Например, неплохо будет смотреться ванная или кухня, полностью выполненные из акрила.

Чаще всего, искусственный камень используют для изготовления:

• моек;
• столешниц;
• обеденных столов;
• подоконников;
• лестничных перил;
• колонн.

Также акрил широко распространен в роли облицовочного материала для стен и пола, поскольку можно подобрать цвет и текстуру каждого отдельного элемента. Искусственный камень хорошо подходит для декоративного оформления. Мозаики, панно – все это смотрится очень стильно и красиво.

Подойдет акрил для любого помещения. Каменные изделия прибавят шарма бутику, банку, салону красоты, кафе и т. д. Кроме того, он станет хорошим выбором для тех мест, к которым выдвигаются повышенные требования к чистоте. Ванная в фешенебельном отеле, столешница в кухне в популярном ресторане – акрил тут будет лучшим вариантом.

Технология производства акриловых ванн:

• Что понадобится для производства акриловых ванн;
• Какие материалы используются;
• Виды акрила (метакрила);
• Какие бывают формы акриловых ванн;
• Технологии изготовления ванн из акрила.

Акриловые ванны. Какое оборудование нужно для их производства?

Акриловые ванны производятся в вакуумном пространстве, для этого понадобится термоформовочная машина. Ее стоимость начинается от 2,5 млн. рублей. Если брать такую машину по меньшей цене, то она будет менее вместительной, что не позволит производить акриловые ванны. Идеальные размер для термоформовочной машины – 2х2 м. Термоформовочные аппараты можно заказать на специальном предприятии, деятельность которого заключается в изготовлении различных аппаратов и систем для производства сантехники и строительных материалов.

Формы акриловых ванн.

• Овальные. Такая ванна придаст дизайну ванной комнаты определенную «изюминку» и будет смотреться довольно гармонично с другой сантехникой. Овальную ванну можно вмонтировать в пол, разместить на возвышении (подиуме) или просто поставить у стены;
• Ассиметричные. Самое главное достоинство ассиметричных ванн заключается в том, что они многофункциональны и помогают сохранить много свободного пространства;
• Прямоугольная ванна. Такая ванна гармонично впишется в любой стиль ванной комнаты, но у нее есть один небольшой недостаток: громоздкость;
• Угловая ванна. Как и ассиметричные ванны, угловая ванна экономит много свободного пространства, при этом считается одной из самых многофункциональных форм. Единственным минусом угловой ванны является то, что мыть ее будет не слишком удобно: она довольно больших размеров как в ширину, так и в глубину.

Материалы для производства акриловых ванн.

Само название «акриловая ванна» подразумевает использование для ее производства акрила.

Отличительные свойства акрила от других материалов для производства ванн:

• Легкость;
• Готовая акриловая ванна выглядит более эстетично и современно, чем ванны из других материалов;
• Надежность. Несмотря на легкий материал, акриловая ванна прослужит не меньше, чем стальная или пластиковая ванна;
• Прочность. Конечно, если ронять в акриловую ванну кирпичи, вряд ли она прослужит долго. При бережном обращении такая ванна будет служить ничем не меньше, чем ванны из других материалов;
• Разнообразие цветовой гаммы.

Акрил подразделяют на два вида:

• Промышленный. Для производства ванн используется довольно редко, потому как он считается менее прочным и более подверженным воздействию вредоносных микроорганизмов. Такой вид акрила будет более уместен в строительной сфере, например, в качестве герметика для межпанельных швов;
• Технический. При производстве такого акрила используются специальные вещества и ферменты, которые защищают сам акрил от вредоносных микроорганизмов, способных причинить вред структуре акрила и самой конструкции ванны. Именно такой вид акрила чаще всего используется для производства ванн.

Литьевая технология при изготовлении акриловых ванн:

Суть производства акриловых ванн по литьевой технологии заключается в следующем:

• Лист акрила нужно нагреть до той степени, пока он не приобретет мягкое, податливое состояние;
• Когда акриловый лист станет мягким, его нужно поместить в специальную форму для изготовления ванн;
• Когда акриловый лист будет вдавлен с помощью вакуума, нужно нанести несколько слоев стекловолокна для того, чтобы ванна прослужила своим будущим владельцам долгое время. Стекловолокно делает ванну более прочной и увеличивает срок ее службы.

Отличительные черты ванны, произведенной по литьевой технологии:

• Высокое качество;
• Долгий срок эксплуатации;
• Привлекательный внешний вид;
• Надежность.

Сырье и материалы

Для каждого типа ванн используется соответствующее сырье:

• для чугунных – круг или другие отливки из чугуна;
• для стальных – листовая холоднокатаная сталь толщиной 1,5–3,5 мм в рулонах;
• для акриловых – листы технического акрила (метакрила) и армирующие материалы (смола и стеклоровинг).

Помимо основного сырья потребуются дополнительные материалы – эмаль для грунтовки и основного покрытия, фитинги и другие комплектующие по необходимости. При выборе поставщиков необходимо учитывать, что качество металла или акрила, а также эмали для покрытия напрямую влияет на потребительские характеристики ванны. Поэтому следует отдавать предпочтение проверенным компаниям, предлагающим сертифицированные материалы.

Как открыть производство акриловых ванн

Технология производства акриловых ванн

Для производства ванн используется многослойный листовой материал из АБС и ПММА с глянцевой поверхностью из сантехнического акрила. Слой полиметилметакрилата ПММА (акрила) обладает высокой твердостью поверхности и стойкостью к истиранию, а слой АБС-пластика необходим для защиты ПММА от ударных нагрузок. В состав листов входят армирующие волокна, обеспечивающие дополнительную жесткость.

Процесс изготовления акриловой ванны начинается в конструкторском отделе. Здесь дизайнеры, создают трехмерные модели будущих ванн.

В цехе формовки лист акрила помещается в формовочную машину, где нагревается до температуры в 180 С. В ней он приобретает силуэт текущей заготовки. Весь процесс занимает не более 20 минут.

Затем, на участке ламинирования, с помощью специального пистолета на внешнюю поверхность ванны наноситься армирующий слой из стеклопластика. Он придает изделиям необходимую прочность и жесткость.

В цехе сборки готовое изделие комплектуется фурнитурой, железным каркасом, упаковывается и отправляется заказчику.

Оборудование для производства акриловых ванн

для производство понадобится следующее оборудование:

• Вакуум-формовочная машина с двухсторонним нагревом заготовки
• Формы для производства акриловых ванн
• Установка для напыления армирующего состава

В нашей стране разработкой и производством оборудования для вакуумной формовке пластиков занимаются: компания «СтройФормСтанок» из г. Тольятти и Машиностроительная Компания Магистраль из Санкт-Петербурга. Цены на вакуум-формовочное оборудование для ванн начинаются от 2 500 000 рублей.

Стоимость готовых форм для ванн из МДФ пропитанная эпоксидной армированной смолой начинается от 8 рублей за квадратный сантиметр.

Купить оборудование для нанесения стеклопластика из армирующей смолы можно в компании «Новые Строительные Технологии». Недавно они выпустили новую установку МК НСТ СП-03УМп-А. Станция предназначена для работы с большинством видов полиэфирных смол, как насыщенными, так и без наполнителя.

Себестоимость производства акриловой ванны

Стоимость изготовления акриловых ванн складывается из: цены за материалы, затрат на производство, упаковку, оплату труда.

Толщина акрилового листа выбирается в зависимости от размера чаши ванны. Так для изделий длинной до 1,5 м подойдет лист толщиной 4 мм, свыше 1,5 м — 5 мм, для изготовления джакузи применят лист толщиной не менее 6 мм.
Примерная цена акрилового листа составляет от 5 евро за килограмм. Соответственно чем тоньше лист, тем дешевле себестоимость готового изделия.

Затраты на изготовление зависят от стоимости амортизации оборудования, арендной платы за помещение, энергоносителей, оплаты труда и других составляющих. Для каждого предприятия они будут индивидуальны.

По оценкам специалистов средний срок окупаемости бизнеса по производству акриловых ванн составляет 10-12 месяцев.

Срок службы акриловой ванны

Завод-изготовитель акриловых ванн из г. Ковров, компания «Радомир» дает гарантию на свои изделия 10 лет. На практике ванны из качественного акрила служат своим владельцам по 20-25 лет.

Подводя итог

На наш взгляд открывать крупномасштабное производство ванн стандартных размеров не актуально. На рынке их предостаточно. Зато можно организовать небольшое производство дизайнерских ванн и других изделий из акрила по спецзаказу. Такая идея для бизнеса вполне имеет право на существование.

В завершении, смотрите видео в котором показаны все этапы производства ванн из акрила

Читайте другие наши статьи, удачи и успехов!

Станки для домашней мастерской приносящие доход

Бизнес в гараже идеи для мужчин и женщин с минимальными вложениями

Бизнес на дому: пошив кресел-мешков (бинбэгов) своими руками

ЧИТАЙТЕ ТАК ЖЕ:

• Вертикальная печать на стенах — идея для бизнеса с помощью настенного принтера
• Люк в подвал — идея для бизнеса
• Бизнес-идея: производство монолитных гаражей

Армирование акриловых ванн, применяемое в РФ

Акриловая ванна в чистом виде не является слишком уж прочной, ибо этот материал сам по себе пластичен и гибок. Для придания ему жесткости на внешнюю поверхность чаши наносится армирующий слой. Операция всегда производится в заводских условиях на отлитом, уже полностью готовом, образце. Общее количество таких слоев может быть от 1 до 5, что будет зависеть от особенностей модели. Плотность наложенного армирующего покрытия достаточно просто рассмотреть невооруженным глазом — нужно всего лишь внимательно присмотреться к торцу армированной базы.

Российские производители всегда соблюдают непреложное правило, гласящее о необходимости только равномерного проведения рассматриваемой операции, т.е. армослой в любом месте изделия имеет одинаковую толщину. Однако, некоторые иностранные производители (особенно из южно-азиатской части света) пользуются следующей уловкой: зная, что потенциальный покупатель будет оценивать толщину посредством проверки торца, именно на этом месте наносят покрытие с нужной толщиной, а во всех остальных частях делают его тоньше, тем самым экономя на материалах.  Хоть и известные отечественные производители за подобными махинациями и не были замечены, но при покупке не лишним будет проверить дно и стенки изделия – прогибаться они не должны.

Как продлить срок службы акриловых изделий

Зная несколько секретов, вы сможете сохранить внешнюю привлекательность акрила в течение длительного периода. Прежде всего, для этого нужно минимизировать контакт каменной поверхности с:

• ацетоном;
• растворителями красок;
• веществами с содержанием хлорного метилена;
• кислотами.

Если же одно из таких веществ попало на акрил, следует оперативно смыть его мыльным раствором.

Кроме того, не стоит резать продукты прямо на самой столешнице. Существенного вреда это не принесет, но на поверхности могут появиться царапины. Устранить мелкие повреждения можно самостоятельно при помощи шлифовальной машинки, но лучше доверить все в руки профессионалов, у которых есть опыт выполнения таких работ.

Если в раковину нужно вылить кипяток, то перед этим следует включить холодную воду.

Если вам нужно заняться уборкой высокоглянцевого акрила, стоит использовать неабразивную губку.

Основные плюсы искусственного камня

Среди базовых достоинств акрилового камня эксперты отмечают:

• Устойчивость к механическим повреждениям. Благодаря упомянутым показателям прочности, изделия из акрилового камня сложно разбить или расколоть.
• Простоту восстановления. В случае, если повреждение случилось, его несложно устранить с помощью шлифовки. В самых сложных ситуациях можно заменить часть изделия, не оставив следов реставрации.
• Влагостойкость. В структуре акрилового камня отсутствуют поры, что исключает вероятность проникновения влаги внутрь изделия. Раковины, столешницы из этого материала не деформируются под воздействием воды или пара, что делает их идеальными элементами для обустройства кухонь или ванных комнат.
• Гигиеничность – качество, также обусловленное непористой структурой материала. Он не подвержен образованию плесени, грибков, бактерий, коррозии. Акриловый камень может использоваться для изготовления мебели в медицинские, фармацевтические, прочие учреждения, в которых предъявляются повышенные требования к соблюдению правил санитарии.
• Устойчивость к колебаниям температур. Акриловый камень сохраняет эксплуатационные характеристики при краткосрочном воздействии низких температур и не теряет показателей при температурном режиме до 160°С.
• Экологичность. В составе отсутствуют вредные химические компоненты, что обеспечивает его безопасность для окружающих. Благодаря способности сохранять тепло поверхности, подоконники и мебель из акрилового камня отлично подходят для отделки детских комнат, спален и гостиных.
• Удобство обработки. Искусственный камень – листовой материал, способный принимать любую форму при применении специальных технологий. Его можно использовать как для отделки вертикальных поверхностей, так и для изготовления предметов интерьера любых размеров и конфигураций.

Уникальные качества материала обеспечивают продолжительность срока службы изделий, выполненных из него. Производители дают 15-20 лет гарантии на предметы интерьера, созданные из искусственного камня.

Недостатки заводской конструкции и основные методы для качественного монтажа акриловой ванны

Установка ванной из акрила на заводской крепеж с ножками является довольно простой работой, с которой может справиться любой домовладелец, если им изучена инструкция по эксплуатации. Но подобный монтаж акриловой ванны имеет следующие недостатки:

• Дно оседает при больших нагрузках, если для установки на пол используется стандартная конструкция из двух расположенных по бокам отрезков металлических пластин с ножками.
• Боковые стенки ванной в точке примыкания к облицовочной плитке прогибаются, и герметик, закрывающий шов, отслаивается — это приводит к протечкам воды по периметру стен на пол. В ванной комнате образуется повышенная влажность, приводящая к плесени на декоративном покрытии стен, потолков и ускоряющая коррозию электророзеток, светильников, бытовой техники.
• Ни один производитель не принимает мер по дополнительной шумоизоляции ванн, которые во время заполнения напоминают пустой таз, по которому бьет водная струя. Металлический крепежный профиль еще более усугубляет ситуацию, являясь отличным проводником звука.
• Во всех конструкциях опорные планки и каркас крепятся ко дну металлическими саморезами. В процессе эксплуатации не исключена возможность их самоотвинчивания при вибрациях и деформации акрилового корпуса от нагрузок — это может привести к подвижности ванны и соответственно потере герметичности силиконовой гидроизоляции по периметру.

Ванны из акрила на каркасе

Для борьбы с перечисленными проблемами применяют следующие методы:

• Для устранения прогиба боковых стенок ванн по периметру с соблюдением горизонтального уровня крепят специальные заводские опорные пластины, а если они отсутствуют в комплектации — металлический профиль или деревянный брус, на который затем укладывают изделие. В случае, если расстояние от борта ванны до стены слишком велико, под низ наклеивают на плиточный клей часть обрезанного газосиликатного блока или монтируют из них сплошную опору, приклеивая к стене снизу доверху.
• Чтобы избежать прогиба дна ванны, под него подкладывают различные строительные материалы, в основном используют кирпич и газосиликатные блоки. В этом случае ванна не нуждается в ножках, но часто их оставляют для повышения устойчивости.

Еще один метод укрепления дна — изготовление прочного стального каркаса, располагающегося под его поверхностью (некоторые ответственные производители комплектует свои изделия подобной конструкцией). Методика используется в случае, если для хозяйственно-бытовых нужд требуется максимальное пространство под ванной.

Для борьбы с грохотом от водной струи необходимо увеличить массу и толщину стенок, этого достигают двумя основными методами:

1. Наклеивают на поверхность снаружи самоклеящиеся материалы для шумоизоляции, используемые в автомобильной технике, при этом следует учитывать, что многие из них имеют битумную основу, при нагревании которой в воздухе может появиться резкий запах смолы. В продаже имеются специальные комплекты для шумоизоляции стальных ванн, которые можно использовать и для акриловых изделий.
2. Покрывают наружную акриловую поверхность монтажной пеной. Следует знать, что срок службы пены составляет около 15 лет, и она боится воздействия ультрафиолетовых лучей, после которого разлагается, теряет прочность и осыпается.

Примеры шумоизоляции

Экструзионная технология

Суть подхода заключается в «протягивании» готовой полимерной массы через отверстие, имеющее геометрическую форму. Смесь предварительно разогревается и равномерно перемешивается, чем поддерживается постоянство габаритов и технических характеристик. Данным способом обычно получают плоские плиты больших размеров и детали со сложным профилем.

Вспомогательные элементы

Производству экструзионного акрилового камня сопутствует применение комплекса устройств – экструдера и вспомогательных калибровочных валков. Последние строго поддерживают заданные размеры плиты и воздействуют на изделие после первичного придания ей формы.

Нагрев материала и смешивание могут происходить одновременно или раздельно друг от друга. Постоянная гомогенизация вязкой акриловой массы позволяет сохранить ее свойства на протяжении всего цикла производства.

Подготовка сырья

Предварительная стадия по подготовке акриловой смеси заключается в приготовлении всех компонентов по отдельности и калибровке до получения частиц заданной крупности. Экструдер не рассчитан на работу с крупнодисперсным минеральным наполнителем, поэтому его размеры стараются ограничивать.

Смешивание компонентов происходит перед бункером загрузки в экструдер. Чтобы качество конечного материала было максимальным, смесь должна быть тщательно гомогенизирована. На всем пути прохождения сырья сохраняется повышенная температура, препятствующая образованию комков.