Технология производства листового проката: горячекатаного и холоднокатаного
Технологии производства горячекатаного и холоднокатаного металлопроката имеют ряд отличий. Более того, последующая обработка изделий, согласно стандартам, также несколько отличается.
При горячей катке в качестве сырьевого материала используют слябы (стальные заготовки, толщиной 75-600 м, при ширине порядка 400-2500 мм). Марки стали, используемой в процессе производства, описаны выше в подпункте .
Перед прокаткой сляб разогревают до пластичности и прогоняют между гладкими валками с постепенно нарастающей скоростью.
Для холодной прокатки используется горячекатаный лист большей толщины. Перед началом производства его очищают от окалины травлением в кислотных ваннах, позже – промывают и просушивают. Под валки заготовка попадает в неразогретом состоянии.
На этом этапе производится промежуточный контроль для проката обоих типов.
Прокат, изготовленный горячей каткой выпускают термически обработанным, а тот, что был произведен холодной каткой – термически обработанным и дрессированным. Если лист производится на стане непрерывной прокатки, для горячекатаного листа возможен отпуск без термообработки, при этом листы могут быть травленными и нетравленными.
Дрессированный лист не должен иметь на поверхности следующие дефекты:
- порезов,
- надрывов,
- пере- или недотравов,
- пузырей,
- пятен слипания сварки,
- инородных частиц, в том числе металлической стружки,
- плен.
По качеству отделка поверхности (категории I-IV, см. в статье выше в пункте ) подразделяется на глянцевую (шероховатость до 0,6 мкм), матовую (не более 1,6 мкм) и шероховатую (свыше 1,6 мкм). Кроме того, на поверхности не может быть царапин, длиной более 20 мм.
Далее для изделий следует мерная нарезка, правка, финальный контроль качества: отсутствие дефектов, окалины и т.д. После чего изделия маркируют.
Недостатки
Несмотря на свои преимущества, профильная труба, как и любой товар на строительном рынке, имеет свои минусы. Их обязательно нужно учитывать при выборе оборудования для вашей конструкции, так как приобретение некачественной или несоответствующей требованиям заказчика продукции может привести к лишним затратам финансов и времени.
Основной недостаток таких труб — сложности при изгибании. Если вы строите, к примеру, беседку, скорее всего, вам понадобится согнуть трубы, которые будут служить ее основой. Сделать это своими руками будет весьма сложно. Не обладая достаточным объемом знаний и опытом, есть риск деформировать трубу и просто испортить деталь. Поэтому в таком случае лучше воспользоваться помощью специалиста. Кроме того, вам понадобится специальная аппаратура – трубогиб.
Еще одна проблема – коррозия. Она связана с тем, что профильная труба изготавливается в основном из черных металлов. Однако, подобный недостаток легко устраняется с помощью оцинковки. Данный процесс проводится на заводе-изготовителе и также строго регламентируется ГОСТом.
Преимущества
Свою популярность на рынке строительного и ремонтного оборудования профильная труба получила благодаря многочисленным преимуществам. Среди них основными являются:
- простой алгоритм проведения монтажных работ. Удобная квадратная форма позволяет легче фиксировать деталь на месте, а легкий вес, по сравнению с аналоговыми арматурными деталями, способствует экономии времени и сил рабочих-монтажников;
- универсальность. Такая труба может устанавливаться в зданиях любого размера и назначения. Это может быть что угодно — от многоквартирных домов – до супермаркетов и коммерческих зданий;
- сравнительно небольшая стоимость. Как уже говорилось выше, сортамент профилированных изделий применяют чаще всего в качестве замены арматурных элементов, которые являются более дорогостоящими и тяжелыми;
- высокая прочность. Металл сам по себе — очень прочный и плотный материал. Труба, изготовленная из высококачественной стали, устойчива к механическим повреждениям и весовым нагрузкам;
- устойчивость к неблагоприятному влиянию экстремальных температур. Для таких труб не страшны ни жара, ни морозы, так как металл имеет очень высокую температуру плавления и очень маленький коэффициент линейного расширения;
- удобная форма. Это существенно упрощает погрузку/разгрузку, транспортировку и монтаж профильных изделий.
Помимо этого, такой сортамент способен обеспечить нестандартные инженерные и дизайнерские решения.
Создание конструкций из профильных труб производится при помощи обычной сварки, что позволяет вести работы даже в домашних условиях
Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.
А трудность в чем?
Снимите размеры с диаметра трубы 1″ (о том как измерять трубы написано ниже) и вы получите 33,5 мм, что естественно не совпадает с классической линейной таблицей перевода дюймов в мм ( 25.4 мм ).
Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).
Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.
Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.
Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.
Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.
Пример:
Наружный диаметр трубной системы равен 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет равен D = 159 — 7*2= 145 мм. При толщине стенки 5 мм размер составит 149 мм. Однако, как в первом так и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150 мм.
В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.
Таблица соответствия условного прохода дюймам
| Ду | Дюймы | Ду | Дюймы | Ду | Дюймы |
| 6 | 1/8″ | 150 | 6″ | 900 | 36″ |
| 8 | 1/4″ | 175 | 7″ | 1000 | 40″ |
| 10 | 3/8″ | 200 | 8″ | 1050 | 42″ |
| 15 | 1/2″ | 225 | 9″ | 1100 | 44″ |
| 20 | 3/4″ | 250 | 10″ | 1200 | 48″ |
| 25 | 1″ | 275 | 11″ | 1300 | 52″ |
| 32 | 1(1/4)» | 300 | 12″ | 1400 | 56″ |
| 40 | 1(1/2)» | 350 | 14″ | 1500 | 60″ |
| 50 | 2″ | 400 | 16″ | 1600 | 64″ |
| 65 | 2(1/2)» | 450 | 18″ | 1700 | 68″ |
| 80 | 3″ | 500 | 20″ | 1800 | 72″ |
| 90 | 3(1/2)» | 600 | 24″ | 1900 | 76″ |
| 100 | 4″ | 700 | 28″ | 2000 | 80″ |
| 125 | 5″ | 800 | 32″ | 2200 | 88″ |
Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.
| Условный проход трубы Dy. мм | Диаметр резьбы G». дюйм | Наружный диаметр трубы Dn. мм | ||
| Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 | Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) | Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ | ||
| 10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
| 15 | 1/2″ | 21.3 | 20 | 20 |
| 20 | 3/4″ | 26.8 | 26 | 25 |
| 25 | 1″ | 33.5 | 32 | 32 |
| 32 | 1 1/4″ | 42.3 | 42 | 40 |
| 40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
| 50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
| 65 | 2 1/2″ | 75.5 | 76 | 75 |
| 80 | 3″ | 88.5 | 89 | 90 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.3 | ||
| 100 | 4″ | 114 | 108 | 110 |
| 125 | 5″ | 140 | 133 | 125 |
| 150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
| 160 | 6 1/2″ | 180 | 180 | |
| 200 | 219 | 225 | ||
| 225 | 245 | 250 | ||
| 250 | 273 | 280 | ||
| 300 | 325 | 315 | ||
| 400 | 426 | 400 |
ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах
ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах
SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры
DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
ДУ (Dy) — условный проход
Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>
Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой
| ГОСТ | ISO дюйм | ISO мм | SMS мм | DIN мм | ДУ |
| 8 | 1/8 | 10,30 | 5 | ||
| 10 | 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
| 12 | 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
| 18 | 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
| 25 | 3/4 | 26,90 | 19,05 | 23(23) | 20 |
| 32 | 1 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
| 38 | 1 ¼ | 42,40 | 31,75 | 34(35) | 32 |
| 45 | 1 ½ | 48,30 | 38,00 | 40,43 | 40 |
| 57 | 2 | 60,30 | 50,80 | 52,53 | 50 |
| 76 | 2 ½ | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
| 89 | 3 | 88,90 | 76,10 | 84,85 | 80 |
| 108 | 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
| 133 | 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
| 159 | 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
| 219 | 8 | 219,00 | 204,00 | 204,00 | 200 |
| 273 | 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали
| Проход, мм | Диаметр наружн., мм | Толщина стенок, мм | Масса 1 м трубы (кг) | ||
| стандартных | усиленных | стандартных | усиленных | ||
| 10 | 17 | 2.2 | 2.8 | 0.61 | 0.74 |
| 15 | 21.3 | 2.8 | 3.2 | 1.28 | 1.43 |
| 20 | 26.8 | 2.8 | 3.2 | 1.66 | 1.86 |
| 25 | 33.5 | 3.2 | 4 | 2.39 | 2.91 |
| 32 | 42.3 | 3.2 | 4 | 3.09 | 3.78 |
| 40 | 48 | 3.5 | 4 | 3.84 | 4.34 |
| 50 | 60 | 3.5 | 4.5 | 4.88 | 6.16 |
| 65 | 75.5 | 4 | 4.5 | 7.05 | 7.88 |
| 80 | 88.5 | 4 | 4.5 | 8.34 | 9.32 |
| 100 | 114 | 4.5 | 5 | 12.15 | 13.44 |
| 125 | 140 | 4.5 | 5.5 | 15.04 | 18.24 |
| 150 | 165 | 4.5 | 5.5 | 17.81 | 21.63 |
Аналоги
Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:
- США — A284Gr.D, A57036;
- Германия — 1.0038;
- Япония — SS330;
- Евросоюз — Fe37-3FN;
- Китай — Q235.
Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.
Похожие зарубежные стали
Металл является одним из наиболее распространенных конструкционных сталей. Поэтому к аналогам СТ3ПС относятся зарубежные продукты:
- Q235;
- S235J0;
- Fe235D;
- 1.0038;
- К01804 и D.
Покупая зарубежные номенклатуры товаров необходимо убедиться в соответствии их требованиям ГОСТ и ТУ.
Моменты инерции и сопротивления по изменениям от ´87, ´89 и ´92 года
Значения моментов инерции и сопротивления по ГОСТ 8639 в соответствии с изменениями (ИУС 12 – 92, 2 – 90, 12 – 87) представлены в таблице.
Таблица 9
| Длина стенки трубы, *102 мм | Толщина стенки, *10-1 мм | Момент сопротивления трубы, *10 см3 | Момент инерции, *10 см4 |
| 0,1 | 8 | 0,0079 | 0,0039 |
| 9 | 0,0085 | 0,0042 | |
| 12 | 0,0100 | 0,0050 | |
| 14 | 0,0107 | 0,0053 | |
| 0,15 | 8 | 0,0196 | 0,0147 |
| 9 | 0,0215 | 0,0161 | |
| 12 | 0,0265 | 0,0199 | |
| 14 | 0,0293 | 0,0220 | |
| 0,20 | 8 | 0,0368 | 0,0368 |
| 9 | 0,0406 | 0,0406 | |
| 12 | 0,0510 | 0,0510 | |
| 14 | 0,0572 | 0,0572 | |
| 0,25 | 8 | 0,0592 | 0,0740 |
| 9 | 0,0656 | 0,0820 | |
| 12 | 0,0835 | 0,104 | |
| 14 | 0,0945 | 0,118 | |
| 0,30 | 8 | 0,0870 | 0,130 |
| 9 | 0,0966 | 0,145 | |
| 10 | 0,106 | 0,159 | |
| 12 | 0,124 | 0,186 | |
| 13 | 0,133 | 0,199 | |
| 14 | 0,141 | 0,212 | |
| 15 | 0,149 | 0,224 | |
| 0,35 | 8 | 0,120 | 0,210 |
| 9 | 0,134 | 0,234 | |
| 14 | 0,197 | 0,345 | |
| 15 | 0,209 | 0,365 | |
| 0,4 | 14 | 0,262 | 0,524 |
| 15 | 0,278 | 0,557 | |
| 0,45 | 20 | 0,457 | 1,029 |
| 0,50 | 20 | 0,574 | 1,436 |
| 25 | 0,691 | 1,727 | |
| 45 | 1,060 | 2,651 | |
| 0,60 | 20 | 0,848 | 2,545 |
| 25 | 1,027 | 3,081 | |
| 35 | 1,194 | 3,581 | |
| 0,70 | 30 | 1,670 | 5,845 |
| 35 | 1,895 | 6,634 | |
| 80 | 30 | 2,226 | 8,905 |
| 35 | 2,536 | 10,144 | |
| 90 | 4,941 | 19,766 | |
| 100 | 5,203 | 20,810 | |
| 110 | 5,416 | 21,664 | |
| 0,90 | 30 | 2,863 | 12,882 |
| 40 | 3,658 | 16,463 | |
| 1,00 | 30 | 3,579 | 17,895 |
| 40 | 4,594 | 22,971 | |
| 50 | 5,526 | 27,630 |
Специальный размер труб по ГОСТ в 55 мм имеет момент инерции 27,10 см4 и момент сопротивления 9,85 см³.
Определение сортамента стальных прямоугольных труб ГОСТом 8639-82 позволяет быстро выбрать необходимые конструкции изделий, а также установить и рассчитать их параметры надежности.
Преимущества и недостатки
Среди сильных сторон этой марки:
- Обладает отличной свариваемостью при любой термической обработке.
- Допуски использования элементов позволяют получить большой разбег по механическим свойствам.
- Невысокая стоимость при широких вариациях применения.
- Возможность проведения закалки током высокой частоты (одна из самых эффективных и экономичных технологий).
- Не склонна к отпускной хрупкости.
- Не флокеночувствительна.
Недостаток, которым обладает марка стали Ст3, присущ всему классу углеродистых аналогов, — это склонность к коррозии. Даже обработка поверхности дает временные результаты. Среди прочих минусов:
- Как правило, структура стали имеет крупно- или среднезернистое строение. Также при проведении цементации и азотирования зерно склонно к быстрому росту, увеличению хрупкости.
- Нельзя использовать для открытого исполнения в северном климате.
О сортаменте, ГОСТах профильных изделий
Сортамент профильных труб из холоднокатаного металла определяется:
- типом профилей;
- длиной изделий;
- габаритами сечений (по ГОСТу 8642-68);
- маркой стали;
- наличием или отсутствием термообработки.
Соответствие видов профилей ГОСТам
Учитывая это, изделия могут быть:
- квадратными;
- прямоугольными;
- овальными.
Главный сортамент изделий соответствует ГОСТу 13663-86 (для стальных профтруб). Кроме того, ГОСТ 8639-82 определяет свойства стандартных квадратных труб, а ГОСТ 30245-2012 – профильных гнутых прямоугольных и квадратных замкнутых сварных труб. Для изготовления профилей чаще всего используют сталь, отличающуюся своим химическим составом, который является главным фактором в определении ее марки: 08кп, ст2пс, 10, ст4пс и пр.
Классификация соответственно технологии производства
Метод производства определяет свойства изделий.
В связи с этим, существуют три типа профтруб, в зависимости от способа изготовления:
- трубы бесшовные холоднокатаные – это такие трубы, которые используются в условиях высоких перепадов давлений и отличаются повышенной упругостью;
- электросварные профильные холоднокатаные трубы стандартного типа. Такие конструкции, в случае соблюдения эксплуатационных норм, отличаются долговечностью, надежностью, упругостью;
- бесшовные горячекатаные трубы. Такой тип металлопрокатных изделий – незаменимый вариант при эксплуатации в условиях агрессивных сред. Трубы отличаются повышенными антикоррозионными характеристиками.
Профильные квадратные и прямоугольные трубы производятся различных типоразмеров, начиная от самых маленьких – 10х10х1, 15х15х1, 30х15х1.5, 35х35х1.5, 40х20х1.5 и оканчивая достаточно большими: 200х200х5, 200х200х10, цена которых зависит от:
- линейных габаритов;
- марки стали;
- размера заказа (опт или розница).
Чтобы купить трубу профильную холоднокатаную, необходимо знать не только длину, но и толщину стенки изделия, которая определяется размером и сечением проката.
Популярность этому фасонному прокату придает цена за метр, которая значительно меньше квадратных или прямоугольных заготовок без наличия внутренних отверстий.
Немного об оцинкованных профилях
Среди бесшовных труб, особое место занимают оцинкованные трубы, производство которых определяются ГОСТом 8732-78. Эти изделия широко применяются, как в частном секторе, так и в промышленных масштабах.
Оцинкованные бесшовные трубы отличаются:
- нейтральностью к агрессивным средам;
- повышенными антикоррозионными свойствами;
- долговечностью эксплуатации.
Купить трубу можно в строительных магазинах, или же – воспользоваться услугами интернет магазинов, особенно когда речь идет об оптовых закупках.
Гост 8639 82 трубы стальные квадратные: производство, сортамент и использование
Статьи
Как легко понять из названия, в этой статье мы постараемся разобраться, какой имеют ГОСТ 8639 82 трубы стальные квадратные+ сортамент, какими методами они могут производиться и где использоваться.
Логично начать описание героического жизненного пути труб с самого начала — производства профильных труб. Так мы и сделаем.
Согласно ГОСТ трубы квадратного сечения могут производиться в широком диапазоне размеров
Трубы могут производиться как по полному циклу — из сырья, поступающего с металлургического завода, так и из уже готовых круглых труб.
Электросварные трубы
Согласно ГОСТ квадратная труба размером от 10 до 100 миллиметров при толщине стенок 1-5 мм может быть изготовлена электросварной.
Основные этапы производства стальной электросварной трубы выглядят так:
- Поступивший на предприятие в рулонах стальной лист разматывается, нарезается вдоль и сваривается в бесконечную узкую ленту. Это необходимо для обеспечения непрерывного производства;
- Поступающий на формирующие вальцы узкий лист изгибается, превращаясь в круглую заготовку с открытым швом;
- Шов проваривается;
Обратите внимание: существует несколько способов сварки шва электросварной трубы. Наиболее прочной считается сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), она же является и наиболее дорогой
Наиболее прочной считается сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), она же является и наиболее дорогой.
Куда чаще применяется быстрая и дешевая сварка с помощью индукционных токов (HF).
- Заготовка остужается водой и поступает на калибровку в вальцы. Там круглая в сечении заготовка превращается в квадратную трубу;
- Согласно ГОСТ труба квадратная электросварная проходит обязательный контроль качества шва вихревыми токами;
- После чего нарезается на отрезки необходимой длины, еще раз осматривается визуально — на предмет нарушений геометрии — и отправляется на склад.
Электросварные трубы квадратные ГОСТ 8639 82 наиболее дешевы и распространены.
Процесс производства
Такая труба, как и любой металлопрокат, может изготавливаться несколькими способами.
Первый — сварка.
Сам процесс состоит из нескольких этапов:
- Сначала металлические листы подаются на конвейер с помощью катков и роликов, их проверяют на наличие ржавчины и окалины, при надобности устраняя подобные дефекты.
- Затем эти листы нарезают на ленты, которые впоследствии сварят между собой при помощи электросварного оборудования.
- После этапа сваривания прямоугольная деталь охлаждается и тестируется на соответствие всем заявленным стандартам ГОСТ.
Второй способ – бесшовное производство.
Кроме электросварной, профильная квадратная труба может быть холоднодеформированной и горячедеформированной. Суть метода деформации состоит в том, что заготовка приобретает нужную форму, проходя через отсек формовочного стана. Это методика бесшовного производства. Холодная деформация отличается от горячей тем, что трубы, изготовленные вторым способом, производятся в условиях высоких температур и давления.
Для бесшовного производства профильных труб используются заготовки круглой формы
Существует и третий способ производства. Он носит комбинированный характер. По этой методике трубы изготавливают в несколько этапов:
- Изготовление штрипса – специальной заготовки из стального листа.
- Сварка заготовки. В качестве чернового варианта используется обычная круглая электросварная труба.
- Формирование профиля. Из круглой заготовки с помощью формовочного стана с валками формируют профильную трубу с ребрами жесткости. Углы такого изделия будут более сглаженными, а форма может быть квадратная либо прямоугольная.
По окончанию деформации на производстве проводят дополнительную проверку и контроль, а также снимают внутреннее напряжение в трубах.
Классификация
Чтобы лучше разбираться в оборудовании и выбрать именно то, которое бы соответствовало вашим требованиям, следует ознакомиться со всем сортаментом товара.
Трубы из стали обладают большей прочностью, чем алюминиевые, поэтому и применяются чаще для несущих конструкций
Итак, классифицируются изделия сразу по нескольким принципам:
Материал, из которого произведен данный сортамент. Это влияет на то, в каких случаях можно использовать тот или иной вид и какие объемы, виды нагрузок он способен выдержать. Относительно этого принципа, сортамент профильных прокатных изделий распределяют на:
- Стальные. Они изготавливаются из специальных сплавов углеродистой стали, благодаря чему такие трубы прочны, долговечны, не подвержены развитию деструктивных процессов вследствие коррозии.
- Оцинкованные. Эти детали, входящие в сортамент профильных изделий, изготавливаются из черного металла и покрыты защитным слоем цинка, предупреждающим развитие коррозии и, как следствие, ее деструкции.
- Алюминиевые. Такие трубы устойчивы к разрушениям, но менее прочны и не способны выдерживать очень большие статические нагрузки. Алюминий – мягкий металл, поэтому такое оборудование не подойдет в качестве замены арматурных несущих конструкций.
Форма сечения. Данный критерий имеет аналогичное значение. По этому принципу сортамент делят на много классов, среди них:
- стандартные: прямоугольная, квадратная. Такие трубы используют при сооружении и ремонте зданий, мостов, башен и вышек. Они способны выдерживать большие нагрузки и легко монтируются, транспортируются и складируются благодаря угловатой форме;
- нестандартные: Каплевидные, сегментные, многоугольные (от 6 до 8 углов), треугольные. Они также используются в строительстве, однако преимущественно для нахождения необычных архитектурных решений;
- плоскоовальные. Их сфера применения схожа с трубами стандартных форм, но чаще овальные трубы используют для строительства небольших и легких по весу конструкций (навесы, беседки, детские качели, карусели, металлические тренажеры).
Сортамент профильных труб включает самые разнообразные формы сечений
Метод изготовления. От этого напрямую зависят технические характеристики, эксплуатационные прочностные свойства и химический состав продукта. Весь процесс изготовления непременно контролируется на каждом этапе и регламентируется государственными стандартами. По этому критерию трубы делят на:
- холоднодеформированные. Такая стальная труба делается методом бесшовной деформации в специальном отсеке формовочного стана. После того, как изделие пройдет все этапы производства, его подвергают термической обработке для проверки прочностных характеристик и снижения внутреннего напряжения;
- горячедеформированные. Их производят по схожей технологии. Главное отличие этого вида катки состоит в том, что деформация проходит в условиях высоких температур;
- электросварные. Их делают из стальных листов путем сваривания. Трубы небольших диаметров имеют одинарный шов, а крупногабаритные – двойной. Делается это для того, чтобы квадратная деталь имела более высокий уровень защиты от повреждений.
Толщина стенок. Трубы, имеющие различную толщину стенок, отличаются и по сфере применения, и по стоимости:
- тонкостенные – самый дешевый вид стальных труб, они менее прочны и способны выдерживать меньшие нагрузки;
- толстостенные, подходящие для более массивных конструкций. Такая труба стальная профильная используется в качестве несущих балок сооружений средних нагрузок;
- особо толстостенные. Сортамент таких труб профильных стальных включает в себя изделия, способные выдержать самые тяжелые нагрузки. Они более долговечны и отличаются особой прочностью. Однако, с другой стороны, такие трубы стальные профильные (квадратные или прямоугольные) будут стоить на порядок дороже, так как у них выше металлоемкость.
Сварные трубы формируются из стальных полос (штрипс), от ширины которых зависят размеры будущего изделия
Длина. По этому критерию товар распределяется на два класса:
- трубы стальные профильные (прямоугольные или квадратные) мерной длины. Это значит, что есть возможность приобрести трубы только стандартной фиксированной длины (зачастую это 6 или 12 м);
- трубы стальные профильные немерной длины. В сортаменте таких деталей находятся такие, которые можно покупать разделенными на отрезки любой длины, варьирующейся в пределах от 2 до 12 метров.
В том случае, если вы используете трубы профильные для нестандартных решений или работаете с объектами повышенной сложности, то больше подойдут трубы немерной длины, так как с их использованием вы существенно сэкономите средства на материале.
Сфера применения
Профильная труба имеет удобную форму и привлекательный внешний вид, при этом обладая прочностью и высоким уровнем износоустойчивости. Именно в силу этих качеств она применяется практически во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Из таких труб изготавливают буквально любые конструкции с каркасной опорой.
Чаще всего прямоугольная труба используется при возведении жилых домов и коммерческих построек. Она прекрасно заменяют металлический брус, уголки, балки и швеллеры, при этом являясь более легкой и дешевой. В прочности профильная квадратная деталь мало чем уступает арматурным элементам, так как ее комплектуют рёбрами жесткости, а квадратная форма позволяет выдерживать большие статические нагрузки и механическое воздействие.
Помимо этого, профильная продукция широко используется и в машиностроении (в первую очередь это касается труб с плоскоовальным сечением, изготовленных путем деформации) в качестве деталей тяжелой техники сельскохозяйственного и промышленного назначения.
Одна из сфер применения профильных труб малых размеров — мебельная промышленность
Даже в легкой индустрии применяется профильная продукция. Нередко квадратная, овальная или прямоугольная деталь становятся материалом для декоративной мебели (столы и столики, декоративные конструкции, перегородки, ниши), садовых построек (беседки, навесы и другое).
