Особенности выбора материала
Первый шаг к изменению или завершению внешнего облика дома — это выбор материала. Облицовочный кирпич отличается от обычного формой и цветом. Он должен соответствовать следующим требованиям:
- быть правильной геометрической формы;
- иметь гладкие края и однородный цвет;
- поверхность изделия должна быть без расслоений, трещин, сколов;
- морозостойкость — от 25 до 300 циклов «заморозка-оттаивание»;
- влагопоглощение — не менее 6%.
Каждый вид этого строительного материала имеет свои характерные особенности, которые зависят от сырья и технологии изготовления.
Силикатный кирпич
Этот материал прочно ассоциируется с белым цветом, но сейчас рынок предлагает материал в самых разнообразных цветах, поэтому его активно используют в качестве отделки. Он обладает такими преимуществами:
- невысокая стоимость, так как для производства используются недорогие материалы (известь, песок);
- совместим с любыми растворами для кладки;
- высокая прочность — 75−200 кг на см2;
- обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
- морозостойкость — 25−50 циклов;
- погодные факторы не влияют на цвет изделия.
Слабые стороны:
- разрушается под воздействием воды;
- не выдерживает высоких температур;
- тяжёлый материал, поэтому нужен фундамент с большой несущей способностью;
- выпускается только в виде прямоугольника, нет декоративных элементов.
Лицевой керамический кирпич
Экологичный и надёжный материал с рифлёной или гладкой поверхностью. Широкая цветовая палитра позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские проекты.
Его преимущества: разнообразие форм, цветов, размеров; простой процесс кладки; прочность; обладает хорошей звукоизоляцией.
Слабые стороны:
- высокий показатель поглощения влаги — 8−12%, это уменьшает количество циклов «замораживание — оттаивание»;
- необходимость дополнительной обработки специальными водоотталкивающими средствами из-за большого поглощения влаги, иначе будут трещины.
Клинкерный кирпич
Этим стройматериалом облицовывают частные дома, офисы, торговые центры. Особая технология изготовления придаёт ему такие свойства:
- высокая прочность — не боится резких смен температуры;
- долговечность — 100 лет и более;
- морозостойкость — 200 циклов;
- водопоглощение — от 3 до 6%;
- на поверхности материала не образуется грибок, плесень, мох;
- не требует дополнительного ухода — вода легко удаляет пыль и грязь;
- не меняет цвет под действием солнечных лучей.
Недостаток: высокая стоимость материала и работ по облицовке.
Гиперпрессованный кирпич
Материал высокой прочности изготавливается из отходов промышленных предприятий, известняка-ракушечника и цемента. Его прочность и декоративные свойства получили высокую оценку потребителей. Преимущества:
- по прочности превосходит керамические и силикатные изделия;
- долговечность достигает 200 лет;
- устойчив к неблагоприятным климатическим воздействиям;
- работы по облицовке проводят в любое время года;
- разнообразие фактур и цветов.
Недостатки:
- высокая цена;
- тяжёлый — средний вес 4 кг;
- низкая паропроницаемость — надо делать воздушный зазор.
Способы укладки кирпича
Существует множество различных способов укладки. Самые распространённые из них:
- ложковая — кирпич кладётся длинной (ложковой) стороной;
- тычковая — кирпич кладётся торцевой стороной по всему периметру кладки;
- блочная — чередование ложковой и тычковой кладки;
- крестовая — торцевые и ложковые ряды выкладываются по очереди;
- готическая — элементы с тычковой и ложковой кладкой чередуют в одном ряду;
- хаотичная — кирпич кладётся в произвольном порядке.
Способ облицовки выбирается с учетом самого здания, нуждающегося в облицовке, материала кирпича и эстетических и дизайнерских задумок.
Технические характеристики клинкерного кирпича
Для производства клинкерного кирпича используется специальная, тугоплавкая глина. Цвет материалу очень редко придается при помощи инородных пигментов, и зависит от места добычи исходного вещества, его химического состава и наличия тех или иных микроэлементов в структуре глины. Прежде чем стать клинкерным кирпичом, глина проходит три этапа обработки – очистка от посторонних примесей и воздуха, формовка и выпаривание влаги, длительный обжиг при температуре от 1 600⁰С и выше
Рынок строительных и отделочных материалов предлагает несколько типов клинкерного кирпича:
- облицовочный,
- фасонный,
- дорожный,
- огнеупорный.
Практически все они могут быть использованы для облицовки фасадов, за исключением дорожного – он достаточно толстый и тяжелый, да и стоит дороже других видов клинкерного кирпича.
Технические характеристики клинкера максимально близки к свойствам природного камня – минимальное водопоглощение, высокая плотность и прочность, морозостойкость, низкая теплопроводность, устойчивость к воздействию щелочей, солей и кислот. Цветовая палитра этого материала представлена тонами от черного до бледно-желтого, то есть можно выбрать оттенок по своему вкусу и под индивидуальный дизайн-проект, ландшафт.
Чем отличается клинкерная фасадная плитка от других видов
Основное отличие клинкерной плитки — практически полное отсутствие имитации. Плитка не повторяет структуру кирпича, она является тем же материалом, только имеющим другую толщину, способ установки.
Вторым существенным отличием является высокая прочность и долговечность плитки. Высокие температуры при обжиге делают материал неотличимым по свойствам от камня — та же прочность, устойчивость к воздействию воды. Облицовка не боится механических воздействий, на ней не остаются царапины или вмятины.
Срок службы материала, заявленный производителями, составляет 50 лет, хотя на практике эта величина может быть гораздо больше. При этом, плитка от времени не становится хуже, а декоративные качества только возрастают.
Еще одним отличительным свойством материала является многообразие возможностей применения. Плитка хороша как облицовка бассейнов — не появляется плесень, можно мостить дорожки, делать прочные надежные ступени для лестниц и т.д.
Все области применения материала отличаются сложными условиями, частым контактом с водой, низкими температурами. Клинкерная плитка успешно противостоит всем этим воздействиям, в некоторых случаях являясь единственным возможным вариантом облицовки.
Особенности производства клинкерного кирпича
Процесс производства клинкерного кирпича во многом напоминает технологию изготовления знакомого всем нам керамического: глиняную массу формуют и потом обжигают в печи. По большому счету, клинкерный кирпич можно считать разновидностью керамического, отличия кроются лишь в особенностях сырья и температурах его обработки.
Для изготовления клинкерного кирпича используют специальные тугоплавкие сорта глины. В печах обжига температура поднимается до 1200-1300С (для керамического кирпича температурные показатели 800-900С), что обеспечивает полное спекание предварительно тщательно спрессованного сырья. Все пустоты заполняются, и в итоге получается монолитный кирпич с уникальными свойствами. За счет своей структуры он обладает высокой прочностью и износостойкостью, опережая по этим параметрам все остальные виды кирпичей. Отсутствие пор внутри изделия позволяет говорить и о минимальной гигроскопичности. Показатель влагопоглощения клинкерного кирпича не более 4-6%, а у ближайшего конкурента, керамического кирпича, этот параметр достигает 15-20%. Неудивительно, что здания, которые строились еще в XIX веке с использованием этого материала, сохраняют свой прежний вид до сих пор.
Постройки 19 века до сих пор сохраняют свой внешний вид благодаря использованию клинкерного кирпича
Чтобы получить действительно прочный и долговечный материал, необходимо очень тщательно отнестись к выбору сырья и технологии производства. Месторождения подходящих сортов глины присутствуют в Германии, Польше, Австрии и Голландии. В России таковых крайне мало, поэтому почти весь клинкерный кирпич, представленный на рынке, импортного производства, что сказывается на стоимости и без того недешевого продукта.
Сегодня практически на всех заводах по производству клинкерного кирпича используется машинное формование, которое обеспечивает высокие эксплуатационные качества материала. Кирпич ручного формования получает гораздо меньшую прочность и более высокие показатели влагопоглощения.
Варианты лицевой поверхности
Чтобы разнообразить ассортимент выпускаемой продукции производители регулярно создают новые виды облицовочного кирпича. Одним из основных способов является оформление ложковой и тычковой поверхности изделий определенной фактурой или рельефом. Это осуществляется путем придания шероховатости, создания углублений и впадин, благодаря чему получается необходимый узор.
Фактура керамического кирпича и клинкера
Изготовление изделий методом обжига имеет свои преимущества. В этом случае придать элементам определенный рельеф довольно просто – на мокрые формованные кирпичи наносят необходимый узор и отправляют на сушку и последующий обжиг. Нанесение рисунка не отражается на прочности и гладкости облицовочного материала.
Эти виды облицовочного кирпича выпускаются в широком разнообразии фактур, поэтому в рамках одной статьи показать вам все варианты не представляется возможным. Но с некоторыми интересными из них вы можете ознакомиться на фото:
Рисунок 9. Типы фактур клинкерного и керамического кирпича
Существует еще несколько способов создания фактуры:
- торкретирование;
- ангобирование;
- глазурование.
Торкретирование
Предполагает нанесение минеральной крошки на лицевую поверхность изделий. Производится это перед обжигом. В результате декоративные частицы спаиваются с поверхностью кирпича, и получается оригинальная фактура (см. рис.10). Нередко для этого используют крошку разных цветов.
Но для сплавления минеральной крошки с керамической поверхностью требуется очень высокая температура, поэтому данный способ применим только по отношению к клинкерному кирпичу. Но есть и некоторые недостатки – такая поверхность менее практична, чем гладкая (сложнее в уходе).
Рисунок 10. Кладка с применением кирпича с торкретированной поверхностью
Ангобирование
Иными словами – покрытие керамикой. Этот способ предполагает применение жидкой массы – ангоба, откуда и название технологии. Нанесение выполняется путем поливки или распыления по поверхности, за счет чего покрывается цвет и фактура кирпича. После обжига в печи облицовочный материал получает дополнительное керамическое покрытие, толщина которого составляет в пределах 1 мм.
В некоторых ситуациях покрытие осуществляется не полностью, а частично, что позволяет получать разные эффекты (например, под старину) и оригинальные цветовые переходы (см. рис. 11).
Рисунок 11. Виды кирпича с ангобированной поверхностью
Технико-эксплуатационные характеристики такого кирпича ничем не уступают обычному керамическому. Единственное – при кладочных работах требуется более бережное отношение, поскольку малейшее механическое воздействие может привести к повреждению декоративного слоя.
Глазурование
Поверхность покрывается глазурью (см. рис. 12). Технология схожа с предыдущей, но есть отличие – вместо ангобы применяется специальная глазурь, которая характеризуется более высокой прочностью и эстетическими качествами. Также покрытие увеличивает влагостойкость облицовочного кирпича. Обжиг выполняется обязательно, поскольку без него нанесенный материал не затвердеет.
Рисунок 12. Разновидности кирпича с глазурованной поверхностью
Фактура гиперпрессованного кирпича
Поскольку при изготовлении этого вида облицовочного кирпича обжиг не применяется, нужный рельеф ему придается методом раскола на специальном оборудовании. Оно представляет собой своего рода гильотину, раскалывающую элементы в необходимой плоскости. Также в процессе производства используются и другие станки, с помощью которых выполняются дополнительные сколы до того момента, пока не получится необходимая фактура.
Производители выпускают целые линейки изделий с различными сколами. Основные виды рельефа представлены на фото ниже:
Рисунок 13. Варианты рельефа гиперпрессованного кирпича
Фактура силикатного материала
Этот облицовочный материал выпускается всего в нескольких вариантах рельефа – колотый и рустированный (см. рис. 14).
Рисунок 14. Виды рельефа силикатного кирпича
Утепление фасадов
Стеновые поверхности под облицовку фасада дома клинкерной плиткой следует выровнять, при необходимости заштукатурить. Работы производятся только при сухой погоде.
Недопустимо намокание стен под укладку. Чтобы кладка была ровной, делается направляющая разметка. Для этого к цоколю крепится специальный маячный ряд. Идеально для маяка подойдет верхний край дверного проема.
Горизонтальный уровень контролируется с помощью строительного уровня. Металлический профиль фиксируется на отмеченной линии, которая в свою очередь станет начальной планкой. Тогда нижний ряд не опустится под своим весом. Через каждые два — три ряда надо проводить контроль шнуром горизонтальных линий. Вертикальные линии проверяются отвесами.
На следующем этапе готовится клей. Прекрасно себя зарекомендовали для укладки облицовочной клинкерной плитки для фасада следующие сухие смеси:
- Цемент марки М500
- «Ceresit CM 17».
Отделка фасада дома клинкерной плиткой
Данные изделия очень часто применяют во внешнем оформлении строений. Клинкер способен не только придать фасаду частного дома эстетичности, но и стать отличной защитой от негативных воздействий.
Плиточный материал, укладывается на заранее подготовленную и выровненную плоскость и довольно реалистично имитирует кирпичную кладку.
На фото частный дом с фасадом, облицованным клинкерной плиткой песочного оттенка.
Подобная фасадная облицовка отличается простым уходом, не накапливает на себя пыль и не подвержена распространению мха, что позволяет надолго сохранить чистый и аккуратный внешний облик загородного коттеджа.
Для внешнего оформления стен и фундамента, как правило, выбирают более прочные модели, обладающие большой толщиной.
На фото клинкерная уличная плитка в оформлении фасада загородного коттеджа.
Фото облицовки крыльца
Уличное крыльцо и лестничные ступени, особенно подвержены частым механическим нагрузкам, перепадам температуры и различным погодным условиям. В таком случае клинкерная плитка представляет собой наиболее подходящий вариант наружной облицовки, способный выдерживать подобные воздействия.
На фото уличное крыльцо с наружной клинкерной облицовкой прямоугольной формы.
Шероховатый клинкер имеет достаточно высокий показатель сцепления с поверхностью, за счет чего обеспечивает устойчивость и безопасное передвижение даже в случае появления незначительной наледи. Также этому могут поспособствовать специальные рельефные бугорки или насечки, расположенные на изделии.
На фото клинкер кирпичного оттенка в оформлении лестничных ступенек.
Примеры клинкерной плитки на балконе
Данная отделка позволяет привнести в балконное пространство домашнего уюта, теплоты и сформировать в нем потрясающую комфортную атмосферу.
На фото лоджия со стенами, облицованными темной клинкерной плиткой под кирпич.
В оформлении балкона или лоджии применяют, как напольную, так и настенную клинкерную плитку. Например, очень часто здесь встречаются изделия под кирпич, которые всегда смотрятся натурально и естественно.
На фото клинкерная плиточная отделка светлого оттенка на балконе.
Идеи для пола на улице
Тротуарный клинкер является прекрасным решением для мощения дорожек во дворе и благоустройства окружающего пространства на улице, например, веранды, террасы или зоны вокруг бассейнов.
Тропинки, декорированные материалом неяркого оттенка или обожженной плиткой в коричневых, серых и графитовых оттенках, с различной раскладкой, станут универсальным и элегантным дополнением любого ландшафта.
Отделка окон и дверей
Прямые или угловые плиточные элементы, прекрасно подходят для обрамления пространства вокруг дверей, порога или откосов, подобное оформление также применяют для отделки оконных проемов или подоконников. Таким образом, получается задать окружающему дизайну индивидуальный стиль.
На фото подоконник, выполненный из клинкерной плитки черного цвета.
Забор
Данное отделочное решение часто используют в отделке столбов, цоколей или всей плоскости забора. Клинкер отлично комбинируется с другими материалами, например, кирпичом, диким камнем, кованым металлом, гофролистами и прочим.
Что такое клинкерная плитка и как ее производят
Для многих российских потребителей понятие «клинкера» ассоциируется с какими-то сверхновыми технологиями – до недавней поры отечественный рынок стройматериалов не отличался широким его выбором. Однако это как раз тот случай, когда технология изготовления имеет вековые традиции и не претерпела практически никаких изменений.
Развитие клинкерного производства было вызвано истощением запасов натурального камня в Центральной Европе и, при растущих объемах строительства индустриального XIX века, назревшей необходимостью налаживания производства кирпича в непосредственной близости от потребителя – перевозка при тогдашнем несовершенстве транспортных средств «влетала в копеечку».
Голландские и немецкие мастера в результате долгих опытов нашли оптимальный состав природных материалов и необходимую технологию их обработки, которые в итоге дали этот уникальный, не подверженный влиянию времени материал.
Качество тогда проверялось особой методикой – каждое изделие простукивалось небольшим молоточком. Правильно замешанный и обожженный клинкерный кирпич издавал чистый и звонкий звук – «клинк», откуда и было заимствовано общее название материала.
При всей кажущейся простоте проверки, она давала высочайшую гарантию качества – в этом можно убедиться, взглянув на европейские дома или мощеные дороги, приближающиеся по возрасту к двухвековому рубежу.
Базовый компонент клинкера – специально подобранная и тщательно очищенная от солей, известняка, других инородных включений сланцевая глина.
Специальные природные добавки — шамот, флюс, мелкодисперсный промотор — компонентный и процентный состав в большинстве случаев является технологическим секретом ведущих производителей.
После замешивания и формовки, плитки отправляются на обжиг, который производится ступенчато, с постепенным повышением температуры до 1300 градусов.
Процесс обжига длится несколько дней, в результате чего все составляющие (легкоплавкие и тугоплавкие) спекаются в единую, практически монолитную структуру, что обуславливает высочайшие механические характеристики клинкерной плитки.
Интересен тот факт, что даже придание клинкерной плитке нужного оттенка не сопряжено с использованием химических составляющих.
Сам по себе клинкер получается, как правило, благородного красного или желтоватого цвета. Требуемый оттенок достигается введением в состав глины минеральных веществ, которые при термообработке создадут нужный эффект.
Процесс формовки
Современное массовое производство клинкерной плитки базируется на технологии экструзии – продавливании вязкого глиняного состава через формующие дюзы.
Получаемая сформованная лента определенной ширины и толщины нарезается в нужный размер по длине, и после этого заготовки уходят в печь на обжиг.
Однако для особо изысканных моделей клинкера по сей день применяется и технология ручной формовки.
Применение специальных методик позволяет придавать готовой плитке совершенно эксклюзивный вид.
Какие проблемы помогает решить клинкерный кирпич
Для лучшего понимания преимуществ клинкера приведем несколько примеров проблем с кирпичной кладкой, которые свойственны обычному кирпичу, но не характерны для клинкерного кирпича.
• Разрушение при низкой морозостойкости. Обычный кирпич, особенно пустотелый (с отверстиями), быстро напитывает влагу и с годами начинает разрушаться. У него разваливаются стенки. Клинкер также бывает пустотелым, но данной проблемы при эксплуатации этого материала не обнаружены даже через 80-100 лет.
• Образование высолов на кирпиче. Приходилось замечать появление белого налета на кирпичной кладке? Это так называемый, высол, т.е. выход наружу солей и сульфатов присутствующих в составе глины. Клинкерный кирпич лишен и этого недостатка, ведь при обжиге все соли из него выходят.
• «Выстрелы». Существует и еще одна проблемы, свойственная обычному кирпичу. Если глина плохо перемешана, при нагреве до 1000°C присутствующие в смеси карбонаты кальция и магния не расплавляются, а потому «выстреливают», изнутри, повреждая облицовочную поверхность кирпича. И ведь это не самая большая проблема. В будущем именно «выстрелы» становятся причиной появления трещин в кирпиче. В клинкере, температура нагрева которого значительно выше, карбонаты отлично расплавляются, а значит, не создают подобных проблем.
Клинкерная плитка
Клинкерная плитка является альтернативным облицовочным материалом, стоимость которого ниже отделки из природного и искусственного камня. Данный облицовочный материал изготавливается из обожженной глины. Основное влияние на состав и технические характеристики клинкерных изделий влияют такие химические соединения, как оксиды кальция, магния и железа.
Закажите расчет или консультацию специалиста \n +7 (495) 749-02-92\n \n\n\n
\n», «\n
\n \n \n \n +7 (903) 549-02-92\n \n\n\n
\n»]>, «hash»: «E653D10F133BEB655D49994EBAEECBEB981327FA861699C3006E»>» data-cn-source=»company_site» data-cn-custom-order-container=»custom-order-container-939a7f24-f848-11eb-b3fa-b2d3be800a06″ data-cn-custom-order-id=»custom-order-form-939a7f24-f848-11eb-b3fa-b2d3be800a06″ data-qaid=»order-payment-button»>Заказать расчет
Клинкерная плитка может отличаться по размерам и сфере применения:
Узкие и высокие плитки с глазурованной лицевой поверхностью, стандартным размером 120*65*8 мм и 280*85*9 мм, применяются для облицовки цоколя здания.
Неглазурованные плитки, по форме напоминающие первый вид, имитирующие лицевую поверхность полного кирпича, для облицовки основной части здания.
Закажите расчет или консультацию специалиста \n +7 (495) 749-02-92\n \n\n\n
\n», «\n
\n \n \n \n +7 (903) 549-02-92\n \n\n\n
\n»]>, «hash»: «E653D10F133BEB655D49994EBAEECBEB981327FA88BC8DF6E53D»>» data-cn-source=»company_site» data-cn-custom-order-container=»custom-order-container-939cdf9e-f848-11eb-b3fa-b2d3be800a06″ data-cn-custom-order-id=»custom-order-form-939cdf9e-f848-11eb-b3fa-b2d3be800a06″ data-qaid=»order-payment-button»>Заказать расчет
К преимуществам клинкерной плитки можно отнести:
Устойчивость к стиранию, свету и бактериям;
Высокая прочность и долгий срок службы;
Неподверженность воздействию химических веществ и ультрафиолета;
Основными недостатками такой плитки является ее хрупкость и более высокая цена по сравнению с другими видами плитки.
Источник
Технические характеристики
Современный клинкер, это прочный материал, который продается не только как кирпич, но и плитка. Плиточные изделия имеют следующие технические характеристики:
Характеристики | Описание |
Водоустойчивость и влагоустойчивость. | От 1 до 6%. |
Долговечность | Хотя производитель заявляет о 25 годах, на практике этот срок увеличивается в два раза, а то и в четыре. |
Высокая плотность | В среднем этот показатель равен 1900–2100 кг/м3. |
Теплопроводность | Этот показатель сравнительно низкий и имеет показатель в районе 0,8–1,16 Вт/м°С. |
Огнестойкость | Клинкерная плитка способна справляться с высокой температурой, вплоть до 1800°С. |
Устойчивость к ультрафиолетовым лучам | Спустя время, под воздействием солнечных лучей клинкерная плитка не изменяет своего цвета. |
Проста в уходе | По прошествии нескольких лет, верхнее покрытие не следует никак обновлять. |
Экологичность | Производство клинкерной плитки осуществляется исключительно из природного сырья. |
Морозостойкость | Материал справляется с температурой от +150°С и до -180°С. |
Плотность | Равняется в пределах от 45 до 55 кг/м3. |
При производстве не используются никакие пластификаторы и пигменты искусственного происхождения. В основе лежит высокопластичная глина. При производстве плитки материал подвергается высоким температурам до 1200°С — 1300°С.
Именно благодаря этой особенности клинкерная плитка обладает такими прекрасными техническими характеристиками. Она намного превосходит свойства того же кафеля.
Глина для клинкера
Первый шаг в изготовлении клинкера является извлечение правильного материала. Раньше этот процесс выполнялся вручную (с помощью лопаты), и глина хранилась в больших ямах. В нее добавляли вещества, ускоряющие процесс сушки, и смешивали их.
Производство клинкера собственными силами происходило уже в средние века, о чем свидетельствуют, например, огромные произведения сакральной архитектуры, которые сохранились до сих пор. Большое значение придавалось качеству сырья. Люди того времени прекрасно понимали, что от этого во многом зависит эффект. Были выделены разные виды глин и в зависимости от их свойств добавлены другие вещества, стимулирующие процесс сушки.
Мы, конечно, могли узнать точность отбора эксплуатируемого сырья у наших предков даже сегодня. В настоящее время из-за сильной индустриализации всего процесса производства клинкера качеству получаемого сырья уделяется не так много внимания.
Для сбора материала используется тяжелая техника — комбайны и экскаваторы. Затем глина отправляется в кучу и только потом на предварительную обработку. Впоследствии глина обрабатывается, при этом в сырье добавляются точно выбранные добавки в виде песка или шамота.
Как делают клинкер?
Хотя внешний вид клинкера не изменился за последние несколько десятилетий его использования, методы его получения совершенно разные.
Глина для клинкера
Первый шаг в изготовлении клинкера является извлечение правильного материала. Раньше этот процесс выполнялся вручную (с помощью лопаты), и глина хранилась в больших ямах. В нее добавляли вещества, ускоряющие процесс сушки, и смешивали их.
Производство клинкера собственными силами происходило уже в средние века, о чем свидетельствуют, например, огромные произведения сакральной архитектуры, которые сохранились до сих пор. Большое значение придавалось качеству сырья. Люди того времени прекрасно понимали, что от этого во многом зависит эффект. Были выделены разные виды глин и в зависимости от их свойств добавлены другие вещества, стимулирующие процесс сушки.
Мы, конечно, могли узнать точность отбора эксплуатируемого сырья у наших предков даже сегодня. В настоящее время из-за сильной индустриализации всего процесса производства клинкера качеству получаемого сырья уделяется не так много внимания.
Для сбора материала используется тяжелая техника — комбайны и экскаваторы. Затем глина отправляется в кучу и только потом на предварительную обработку. Впоследствии глина обрабатывается, при этом в сырье добавляются точно выбранные добавки в виде песка или шамота.
Особенности производства
Первоочередная задача перед производителями является обеспечение идеальной стыковки керамики с утеплительным слоем. При использовании полиуретанового утеплителя процесс производства элементов состоит из таких этапов:
- пенополиуретан вспенивается;
- в алюминиевую форму укладывается клинкерная плитка определённым способом;
- поверх плитки насыпается песчаный кварц или мраморная крошка, которая служит защитой утеплителя от влаги и солнечных лучей в местах стыков плитки;
- укладываются приспособления для монтажа;
- заливается вспененным составом утеплителя.
После того как пенополиуретан застынет, панель извлекают из формы. Затем панель в цеху дорабатывается путем подгонки к нужному размеру и дополнительной проверки поверхности. Некоторые производители используют стружечные плиты в качестве прослойки между керамикой и утеплителем. В этом случае материал считают трёхслойным.
Когда в качестве утеплителя используют экструдированный пенополистирол, то производство клинкерной отделки немного отличается. Для начала обрабатывают готовые плиты пенополистирола. Их с большой точностью обрезают по необходимым стандартам. После этого с помощью высокопрочного клея наклеивают клинкер на подготовленную заготовку.
Используя пенополистирол, необходимо производить закрытую перфорацию, которая гарантирует необходимый парообмен. Но не все производители могут позволить себе дорогостоящее оборудования, способного справиться с этой задачей. При покупке материла необходимо детально ознакомиться с его техническими характеристиками.