Основные преимущества
Свойства материала сформировали в нем определенные сильные стороны, среди которых стоит отметить:
- Повышенная химическая стойкость;
- Высокий уровень сопротивляемости влаге;
- Нескользящая поверхность;
- Стойкость к воздействию механических нагрузок (по таким плитам вполне может передвигаться промышленная техника, машины и пр.);
- Материал не деформируется при резких и экстремальных изменениях температуры;
- Полностью соответствует всем санитарным требованиям;
- Допускается для использования на предприятиях, которые относятся к химической, пищевой и фармацевтической промышленности;
- Высокая морозоустойчивость и пр.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
по три — на водопоглощение, предел прочности при сжатии, предел прочности при статическом изгибе и термическую стойкость;
по два — на кислотостойкость и поверхность излома;
по пять — на водопроницаемость и морозостойкость. Для испытаний на водопоглощение, кислотостойкость и проверки поверхности излома допускается использовать куски плиток после проверки их на прочность.
3.2. Длину и ширину плиток измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по двум граням лицевой поверхности на расстоянии не менее 5 мм от грани.
3.3. Толщину плиток измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 или металлической линейкой по ГОСТ 427 по четырем углам на расстоянии не более 15 мм от края плитки. Высоту рифления на монтажной поверхности плиток типа ПС в номинальную толщину не включают.
За результат испытания принимают среднее арифметическое четырех измерений.
при вогнутой поверхности — измерением наибольшего зазора между лицевой поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали поверхности плитки. Зазор измеряют щупом по ТУ 2-034-225;
при выпуклой поверхности — измерением зазора между поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали плитки и опирающейся с одного конца на щуп, равный допускаемой величине кривизны.
Кривизну боковой грани определяют по наибольшей стороне плитки. За результат измерения принимают наибольшее значение.
3.7. Предел прочности при сжатии — по ГОСТ 473.6 на образцах, высота ребра которых равна толщине изделия.
3.13. Определение износостойкости плиток.
3.13.1. Подготовка образцов.
Для испытания применяют изготовленные из плиток образцы размерами 100х100 мм, предварительно высушенные и взвешенные с погрешностью ±0,1 г.
3.13.2. Оборудование и материалы.
песок кварцевый по ГОСТ 7031, фракций от 0,50 до 0,25 мм и от 0,25 до 0,16 мм.
3.13.3. Проведение испытания.
На поверхность металлического диска, вращающегося с помощью электродвигателя, насыпают тонким слоем кварцевый песок в количестве 20 г (50 % фракций от 0,5 до 0,25 мм и 50% фракций от 0,25 до 0,16 мм); испытуемый образец укладывают лицевой поверхностью на диск с кварцевым песком и плотно прижимают к поверхности диска неподвижно закрепленным держателем.
Держатель является нагрузкой на испытуемый образец. При испытании нагрузка на образец должна быть 0,06 МПа.
Песок подсыпают под образец равномерно в течение всего времени испытания из расчета 20 г на каждые 30 м пути, т.е. каждых 28 оборотов диска.
Скорость вращения диска под нагрузкой должна быть 30±1 мин -1 .
Общая длина пути, пройденного вращающимся диском по поверхности образца, должна быть 150 м.
После прохождения 150 м пути диск отключают, образец вынимают из держателя, очищают от пыли и взвешивают.
3.13.4. Обработка результатов.
Износостойкость (О), г/см 2 , вычисляют по формуле
,
где m1 — масса плитки до испытания, г;
m2 — масса плитки после испытания, г;
S — площадь плитки, подвергаемая истиранию, см 2 .
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение пяти образцов.
3.15. Модуль упругости (E) определяют методом статического изгиба на балочках размерами 150 ´ 20 ´ 10 мм при комнатной температуре по величине прогиба под действием изгибающей нагрузки не более 5 кг, приложенной к середине образца при расстоянии между опорами 120 мм, и вычисляют по формуле
где Е- модуль упругости, МПа;
Р — нагрузка, кг;
l — расстояние между опорами, см;
b — ширина балочки, см;
h — высота балочки, см;
g — величина прогиба, см.
Принципиальная схема прибора для определения модуля упругости приведена на черт. 6.
1 — рамка, 2 — гири, 3 — призма штока, 4 — призмы опоры, 5 — индикатор часового типа, 6 — образец-балочка.
видимые трещины и посечки измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 и щупом по ТУ 2-034-225;
отбитости угла измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине ребра плитки;
глубину отбитости ребер на плитках измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 на поверхности плитки по максимальному перпендикуляру к ребру плитки;
длину отбитостей ребер измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427;
выплавки, выгорки и пузыри измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине.
3.17. Наличие невидимых трещин и посечек определяют простукиванием металлическим молоточком массой не более 200 г, при этом плитки должны издавать чистый недребезжащий звук.
3.18. Разделяемость плиток типа ПС производится следующим образом: спаренную плитку устанавливают на торец и по ее центральной части наносят удар двухсторонней кирочкой с пластинами из твердой стали массой не более 300 г.
Сфера использования
Кислотостойкая плитка для пола устанавливается в помещении, в котором используются концентрированные химические вещества. Материал поверхности должен обладать свойствами стойкости к агрессивной среде, к кислотам и щелочам.
Отделка помещения кислотостойким клинкером проводится в химических лабораториях, цехах по переработке мяса, молокозаводах. Данный материал укладывают в местах, где возможно попадание веществ, под воздействием которых облицовка потеряет привлекательный вид.
Керамика, которая применяется для укладки на промышленных предприятиях, отличается от бытовой облицовочной плитки. На лицевой стороне кислотоупорного клинкера отсутствует декоративное покрытие.
При установке в промышленных помещениях, к которым предъявляются повышенные требования по химической стойкости, прочности, истираемости, используется клинкер. Плитка кислотоупорная 200х200х20 мм монтируется в химических лабораториях, где поверхность должна быть устойчива к щелочам.
Выбор материала для установки на предприятиях пищевой промышленности должен отвечать критериям жесткой эксплуатации. Клинкер монтируется в помещениях, где требуется кислотостойкость полов, устойчивость к повышенной влажности, большим механическим нагрузкам.
Экологически чистый материал можно применять для установки в медицинских учреждениях, помещениях пищевой промышленности и местах, требующих соблюдения санитарно-гигиенических норм. Положительные характеристики кислотоустойчивого керамогранита и клинкера позволяют использовать материал для облицовки пола на кухне, фартука, столешницы.
Схема монтажа клинкера почти не отличается от другого облицовочного материала. Плитка должна устанавливаться на ровную поверхность. Отличия состоят в клеевой основе и затирочных смесях.
Кислотоустойчивая футеровка кислотоупорным кирпичом или плиткой проводится с использованием химически стойких связующих составов. Работы выполняются по специальной технологии с применением специальных составов для обработки швов.
Растворы представляют собой вяжущие смеси, которые готовят перед использованием с помощью водного раствора жидкого стекла. Они состоят из наполнителя (андезитовой или диабазовой муки) и катализатора полимеризации раствора — кремнефтористого натрия.
Источник статьи: http://oplitke.com/vybor/kislotoupornaya-plitka
Футеровка на замазке Арзамит-5
Защита промышленных агрегатов и сооружений возможна с использованием диабазовой (силикатной) замазки, но щелочная и переменная среда требует именно замазку Арзамит.
Для последующих слоев критически важным является использование арзамита.
Строительную смесь необходимо готовить непосредственно перед выполнением работ. Замазка характеризуется высокой скоростью затвердевания, потому промедление может привести готовый продукт в негодность.
Правила футеровки, в том числе особенности кладки, с использованием Арзамит-5 не отличаются от общих требований по защитным работам. Следует минимизировать толщину шва и довести ее до идеального показателя 1-1,5 мм. Это в разы увеличит непроницаемость футеровки и существенно снизит расход замазки.
Особенности использования арзамита могут отличаться в зависимости от оборудования, которое подлежит футеровке и среды, в котором оно будет использоваться. Арзамит-5 отличается особой стойкостью к попеременному воздействию щелочи и кислот. Замазки Арзамит 1-4 предназначены для менее агрессивной среды.
Норма расхода для укладки кислотоупорной плитки
Расход замазки зависит от качества изготовления смеси и мастерства укладчика. Нормы расхода Арзамит-5 подразумевают кладку со стандартным тонким швом и зависят от толщины плитки и поверхности футеровки.
Ниже приведены средние нормы расхода на 1 кв.м. поверхности:
- плитка 20 мм – 4,42 кг раствора и 5,56 кг порошка;
- плитка 30 мм – 4,78 кг раствора и 6,02 кг порошка;
- плитка 35 мм – 5,11 кг раствора и 6,43 кг порошка.
Эти нормы могут иметь небольшую погрешность, так как для вертикальных поверхностей часто используют замазку повышенной густоты с равными пропорциями компонентов арзамита.
ПРИЕМКА
2.1. Плитки принимают партиями.
Партией считают плитки одного сорта, марки, типа в количестве, не более:
суточной выработки – для плиток марок КС, КШ и ТКШ;
5000 шт. – для плиток марки КФ и ТКГ;
3000 шт. – для плиток марки ТКД, оформленное одним документом о качестве, который должен содержать:
1) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
2) номер партии и дату изготовления;
3) сорт, марку, тип и количество отгружаемых плиток;
4) результаты проведенных испытаний;
5) обозначение настоящего стандарта.
2.2. Для проверки соответствия плиток требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
2.3. Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям и в объеме, указанным в табл.7.
Таблица 7
Наименование показателя | Объем выборки, шт. |
Внешний вид всех типов плиток и разделяемость плиток типа ПС | 40 |
Размеры | 10 |
Поверхность излома | 2 |
Физико-химические и механические показатели | 26 |
2.4. Показатели водопроницаемости и морозостойкости изготовитель определяет периодически, не реже одного раза в квартал на пяти плитках от партии.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов более чем на 5% плиток или более 3 шт. от общего количества отобранных образцов при приемо-сдаточных испытаниях проводят повторную проверку на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на партию.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из физико-химических и механических показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
2.7. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на четырех партиях подряд.
Строительные смеси для футеровки
Для защитной облицовки не подойдут обычные смеси, клея и затирки. По термо- и кислотоустойчивости специальная мастика должна полностью соответствовать кирпичу.
Наиболее распространенными являются кислотоупорные силикатные замазки. Для влажных помещений используют мастику Арамзит и различные марки эпоксидной замазки.
Изготовлением финального раствора возможно осуществить непосредственно на объекте перед началом футеровки, компоненты замазок перемешивают между собой в определенной пропорции.
Однако готовые замазки обладают более богатой палитрой наполнителей для повышения непроницаемости и водостойкости материала.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортирование
4.1.1. Плитки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Допускается транспортировать плитки открытым автомобильным транспортом.
4.1.2. Размещение и крепление грузов в железнодорожных вагонах должно производиться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
4.1.3. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009.
4.2. Хранение
4.2.1. Плитки должны храниться раздельно по маркам в крытых складских помещениях или под навесом на площадках с твердым покрытием.
Допускается хранение плиток на открытых площадках с твердым покрытием не более 5 дней.
Технические параметры плитки
О технических параметрах плитки, ее свойствах можно прочитать на упаковке с материалом. Нужно лишь расшифровать обозначения.
Морозостойкость
На упаковке нарисована снежинка – обозначение морозостойкости облицовки. Морозостойкость — способность материала выдерживать замерзание и оттаивание без уменьшения и ухудшения прочности. Чем больше таких циклов, тем больше морозостойкость.
Поверхностная твердость
Поверхностная твердость обозначает сопротивление лицевой поверхности царапинам и механическим повреждениям. В шкале МОССА минералы имеют разную твердость, и если гипс – 1, кварц – 7, то алмаз – максимально 10 балов.
Плотный и прочный керамогранит занял седьмое место по шкале МООСА, что позволяет использовать материал в качестве напольного покрытия в самых сложных местах.
Износостойкость
Определяется по шкале РЕІ в пределах от І до ІV. Износостойкость – важный показатель, на который следует выбирать при покупке напольной плитки. Плитка РЕІ 1 класса используется только для стен, а второй класс подойдет для ванных комнат, санузлов – помещений, где невысокая проходимость.
РЕІ ІІІ – подойдет для кладки плитки в помещениях, которые не имеют доступа к выходу на улицу. Речь идет о спальных, гостинных, не сопряженных с выходом. Четвертый класс подойдет для обустройства пола в прихожих, коридорах, где высокая проходимость и интенсивное воздействие.
С улицы заносится пыль, грязь, частицы песка, мокрый снег, прочее. Так что плитка должна быть устойчивой воздействию абразивных веществ, бытовой химии, влаги.
Пятый класс износостойкости используется в торговых центрах, магазинах, в вестибюлях компаний. Такая плитка стоит дорого и покупать ее для дома нецелесообразно.
Термостойкость
Термостойкая плитка потребуется для облицовки каминов, печей. В состав кафеля входят модификаторы, которые помогают материалу выдерживать высокие температуры и не трескаться.
Кислотоупорная керамическая плитка
Кислотоупорные керамические плитки, как и кислотоупорный кирпич, изготовляют путем формования или прессования и обжига смеси ( глина, ото-щающие вещества, плавни и другие добавки) до полного спекания. Керамические кислотоупорные плитки ( ГОСТ 961 – 57) выпускают двух классов: кислотоупорные класса К и термокислотоупорные класса ТК.
| Керамическая аппаратура. Л – реакционная башня. Б – холодильник. В-туриллы. |
Кислотоупорными керамическими плитками, кислотоупорным кирпичей и фасонными камнями футеруют металлические и бетонные аппараты.
При кладке кислотоупорных керамических плиток и кирпича толщина швов должна быть 2 – 3 мм; толщина слоя замазки ( постель) под кирпич 5 мм, под плитку – 3 мм. При облицовке горизонтальных поверхностей ( полов, поддонов) керамическими плитками толщиной менее 30 мм слой замазки Фуранкор под плитками не должен превышать 5 мм во избежание деформации облицовки из-за усадки замазки. При футеровке и облицовке поверхностей без нанесения непроницаемого подслоя изменяется только толщина слоя замазки ( постели) под плиткой, которая должна составлять 5 мм.
| Техническая характеристика центробежных скрубберов. |
Скрубберы футеруются кислотоупорной керамической плиткой по слою бетона.
Технология футеровки кислотоупорными керамическими плитками и кирпичом на арзамит-замазках аналогична футеровке на силикатных вяжущих.
Клинкерный кирпич или кислотоупорные керамические плитки являются рабочим элементом пола поддона и служат защитой от механического повреждения рубероида и полиизобутилена.
Кроме того, кислотоупорные керамические плитки широко используют для облицовки строительных конструкций – полов, фундаментов под оборудование, лотков, приямков и других элементов конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.
| Конструкции футсровок для наливной аппаратуры.| Антикоррозионная защита малогабаритных. |
Выпускаемые отечественной промышленностью кислотоупорные керамические плитки обладают рядом существенных недостатков, связанных с их высокой пористостью и малой механической прочностью, что ограничивает область их применения для защиты аппаратуры в химико-фармацевтической промышленности.
Газовая коробка башен защищается кислотоупорной керамической плиткой и кислотоупорным кирпичом без рулонного подслоя; ввиду высокой температуры входящих газов возможность конденсации кислоты исключается. Опоры под насадку выполняются арочной конструкции из кислотоупорного кирпича. Такие опоры успешно работают на ряде заводов в сернокислотных башнях контактного производства серной кислоты. Крышки башни и газовой коробки выполняются из кислотоупорного бетона с расположением стальных несущих конструкций ( двутавровых балок) вне основной массы бетона.
Корпус и днище золоуловителя футеруют изнутри кислотоупорной керамической плиткой, уложенной поверх слоя бетона. Поверхность футеровки должна быть ровной, гладкой. Наличие на поверхности футеровки трещин и раковин не допускается. Переход футеровки с нижней конусной части корпуса на сливную трубу должен быть сделан заподлицо с торцом трубы и должен обеспечить свободный и полный сток шлама.
| Примерные составы замазок на основе смолы. |
Для футеровки аппаратов в качестве штучных материалов применяют кислотоупорные керамические плитки и кирпичи.
5 неоценимых преимуществ кислотоупорной керамики
- Несмотря на визуально гладкую поверхность, материал совершенно устойчив к скольжению. Даже при попадании жидкостей. Это огромный плюс, с учетом, что на предприятиях промышленного характера осуществляется активная производственная деятельность.
- Максимальная гидростойкость и термостойкость материала уберегают керамику от деформации и разрушения. Следовательно, позволяют продлить период эксплуатации покрытия.
- Укладка кислотоупорной плитки — дело продолжительное и кропотливое. Но в данном случае это — преимущество. Именно грамотный подход к работе, без спешки и суеты, обеспечивает желаемый результат. А значит, помогает избежать множества аварийных ситуаций на предприятии.
- Керамика — природный материал. Соответственно, экологические характеристики плитки позволяют эксплуатировать ее не только в промышленных, но и в жилых помещениях. Риск химического отравления и аллергических реакций минимален. Поэтому она активно используется даже в пищевых и фармацевтических цехах.
- Устойчивость к воздействию кислот, щелочей, ядов и прочих химически агрессивных веществ делает кислотоупорную плитку незаменимым облицовочным материалом.
Кислотоупорная керамическая плитка
В помещениях и не только, где на поверхность пола могут попасть кислотные вещества, или требуется покрытие повышенной прочности, можно использовать кислотоупорную плитку.
Сферы применения и преимущества
Благодаря своей устойчивости к кислотам и щелочам, кислотоупорная керамическая плитка нашла свое широкое применение на промышленных предприятиях
В повседневной жизни большинство потребителей даже не знают о ее наличии, хотя на нее стоит обратить внимание
Этот облицовочный материал производят из огнеупорной глины с добавлением специальных компонентов, раствор проходит высокотемпературный обжиг, благодаря которому приобретает еще большую прочность. Такой материал, кроме своей стойкости к агрессивной среде, обладает высокими прочностными характеристиками и долгим сроком эксплуатации. Она обладает водонепроницаемостью, устойчива к морозам, износоустойчива.
Еще одним отличием этой плитки от обычной керамической является отсутствие использования красителей, соответственно, нет опасности их взаимодействия при контакте со щелочью или кислотой.
Благодаря своим прочностным показателям кислотоупорная плитка применяется в помещениях, где нет опасности контакта с агрессивной средой, но есть необходимость в покрытии, которое выдерживает большие нагрузки. Это могут быть помещения, где перемещается складская и прочая тяжелая техника, стоят крупные станки.
Хотя данный вид покрытия больше применяется предприятиями, где большая вероятность попадания кислот, щелочей, жиров на поверхность стен и пола (предприятия пищевой и химической отрасли, АЭС, ГЭС, заправочные станции), в быту она также может найти свое применение. Таким материалом можно замостить пол гаража, и не боятся его испортить, полы в подвалах, на балконе, благодаря своей водонепроницаемости, может использоваться как покрытие вокруг бассейна.
Технология укладки
Технология укладки кислотостойкой плитки несколько отличается от укладки простой керамической. Плитка кислотоупорная, соответственно, основание и швы также должны быть устойчивы к агрессивной среде, поэтому данный вид керамического покрытия укладывается на кислотостойкий раствор плюс уплотняющие добавки, либо на слой кислотостойкой битумной мастики (как правило, полугорячей или холодной).
Этапы укладки плитки:
Особенности выбора и использования
Как и в случае со многими другими материалами, кислотоупорная плитка используется и укладывается в соответствии с определенными правилами и нормами, предусмотренными строительной документацией.
Выбирать толщину плитки следует на основе условий, при которых она будет эксплуатироваться. Величина пропорциональна уровню нагрузок, которыми подвергается поверхность. При необходимости передвижения по поверхности тяжелой техники, толщину кислотоупорно керамической плитки следует выбирать не мене 35 миллиметров. Если этого показателя недостаточно, тогда выбирается материал с толщиной порядка 65 миллиметров. Клеящей смесью и затиркой выступает арамзит 5 или силикатная замазка. Выбор напрямую зависит от уровня влажности помещений. Так, силикатная замазка подходит для сухих помещений, а арамзит — для более влажных. В некоторых случаях актуально использовать сразу два типа клея одновременно
Плитка крепится на поверхностях при помощи смазки, а швы расшиваются уже при помощи арамзита. При применении арамзита необходимо создать ровную и гладкую бетонную поверхность. Также поверхность предварительно обрабатывается полиизобутиленом или смолой — ЭД 20
Во время укладки важно придерживаться оптимального температурного режима внутри помещения — примерно 18-20 градусов по Цельсию
Применение в промышленности
Материал довольно широко применяется в промышленности, что обусловлено уникальными свойствами такого типа плитки. Из основных сфер, где используется кислотоупорный кафель, можно выделить:
- Промышленные здания, различные сооружения, где требуется защиты от агрессивных химических веществ и повышенных температурных режимов;
- Предприятия и учреждения химической, пищевой сферы промышленности, где необходимо сделать надежный и безопасный настил для пола, находящийся в условиях повышенных механических нагрузок и под постоянным влиянием агрессивных сред.
Применение в быту
Как ни удивительно, но такому материалу нашли применение и в повседневной жизни человека, то есть в его быту.
Преимущественно кислотоупорную плитку укладывают на пол в собственных гаражах, застилают подвалы, ею устилают балконы, а также лоджии. Кроме того, данный материал можно назвать незаменимым в вопросах постройки тротуаров, ступеней, отмостков.
https://youtube.com/watch?v=PkpPVZS_9CA
Важно отметить пользу кислотоупорной плитки для автомобилей. Ведь с ее помощью можно создать великолепную площадку под стоянку машины у себя во дворе, выполнить красивую, функциональную и безопасную территорию для автозаправочной станции, а также соорудить полноценную большую стоянку. Как видите, такие плиты заслуженно пользуются спросом, их возможности используют с максимальной эффективностью
Как видите, такие плиты заслуженно пользуются спросом, их возможности используют с максимальной эффективностью
Разумеется, вовсе не всегда и не везде есть необходимость в приобретении подобного материала. Его цена высокая из-за уникальных свойств, потому преимущественно встречается на предприятиях
Как видите, такие плиты заслуженно пользуются спросом, их возможности используют с максимальной эффективностью. Разумеется, вовсе не всегда и не везде есть необходимость в приобретении подобного материала. Его цена высокая из-за уникальных свойств, потому преимущественно встречается на предприятиях.
Укладка кислотоупорной плитки не имеет серьезных отличий. Основная разница заключается в используемых клеящих смесях, а также составах для затирки швов. Для нее обычная готовая смесь, используемая для монтажа керамической плитки в той же ванной, не подходит. Используйте силикатные замазки или же арамзит.
