Как просверлить отверстие в кафельной плитке на стене – практическое руководство

Как просверлить отверстие в керамограните

Следует понимать, что керамогранитную плитку нельзя обрабатывать навесу. То есть способ, при котором заготовка закрепляется на верстаке таким образом, что её обрабатываемая часть висит над полом, — неприемлем. В противном случае в процессе сверления материал расколется на части.

Instagram @grestool

Отверстие необходимо располагать как можно дальше от края. Рекомендуемое минимальное расстояние от него — 1,5 см. Если сверлить насквозь не требуется, желательно заранее сделать на буре отметку, до которой он должен дойти во время работы.

Пользуясь перфоратором, нужно своевременно отключить ударный режим, иначе отделка будет безнадёжно испорчена. 

Инструкция по сверлению победитом

Применяя буры с победитовым наконечником, необходимо выставить скорость вращения дрели или шуруповёрта на 500 об./мин. Если же речь идёт о работе с алмазным сверлом, то оптимальная скорость для него — 1500 об./мин. В обоих случаях, чтобы инструмент не скользил по поверхности плитки, место обработки лучше заклеить малярным скотчем.

Перед тем как сверлить на стене, аккуратно простучите её: если звук выдаёт наличие пустот, от работы придётся отказаться, поскольку подобная отделка обработки не выдержит. Нежелательно трогать и швы — это чревато появлением трещин. В крайнем случае, отверстие нужно делать строго посередине стыка.

Как только бур пройдёт плитку насквозь и дойдёт до бетона, поменяйте сверло на то, которое предназначено именно для этого материала. Если, конечно, остаётся необходимость углубляться дальше. Две последние рекомендации относятся и к плитке, уложенной в качестве финишного покрытия на пол.

При работе на верстаке (или столе) керамогранит следует жёстко зафиксировать и проследить за тем, чтобы под всей его площадью была твёрдая подложка (фанера или гипсокартон).

На видео отображен процесс сверления победитом.

Советы по сверлению коронкой

Формирование отверстий с применением алмазных цилиндров мало чем отличается от аналогичных операций со свёрлами. И всё же некоторые особенности имеются. 

Instagram @grestool

Так, рекомендуемая скорость вращения коронок зависит от их диаметра. Если он не более 3 см, дрель надо выставлять на 800 об./мин. Инструмент с большим диаметром (от 6 см) лучше применять на скорости 400 об./мин.

Хорошо, если у модели есть центровочный бур — он поможет удерживать дрель на месте. При его отсутствии лучше сделать специальный шаблон: вырезать в фанерном или гипсокартонном листе отверстие нужного размера. 

Instagram @rzn_plitochnik

Готовый трафарет следует приложить к обрабатываемой поверхности, закрепить и начать в нём сверлить. После того как удастся углубиться в материал хотя бы на миллиметр, фанеру можно убирать.

Посмотрите видео о правильном сверлении плитки коронкой.

Работа с балеринкой

Первым делом потребуется зафиксировать резак устройства на том расстоянии от осевой стойки, которое будет соответствовать необходимому радиусу отверстия. Расстояние может варьироваться от 15 до 45 мм. Перед началом сверления в центре вырезаемой окружности рекомендуется сделать небольшое углубление. Оно поможет правильно установить балеринку и избежать в дальнейшем её смещения.

В местах, где предполагается обработка, поверхность материала следует смазать машинным маслом (исключая отверстие по центру).

Закрепив приспособление в патроне дрели, можно приступать к сверлению на малых оборотах

Кроме того, нужно крепко удерживать дрель в руках, не допуская её перекосов, иначе процесс будет идти неравномерно: какая-то часть намеченной окружности будет вырезана, а какая-то — нет. Чтобы рабочие элементы балеринки не перегревались, сверление нужно осуществлять с периодическими остановками.

Instagram @plitochnik_vologda

Сверлим отверстия небольшого диаметра

Часто на стену доводится крепить зеркало, полку или другие элементы мебели. Для этой цели используются дюбели из пластика диаметр которых не превышает 12 мм. Мы рассмотрим вариант, когда плитка уже уложена на стену, так как обычно так и происходит в жизни.

Для начала определяется место, где требуется сверление. Оптимальный вариант – не ближе 15 мм от торцов плитки. Если этого не придерживаться, то рабочий инструмент может соскользнуть в межплиточный шов. Другой вариант – от нагрева и вибрации кафель треснет и отколется. Дальше последовательность следующая:

1. Выполняется разметка. В патрон электродрели вставляется сверло. Диаметр сверла должен быть на 1 мм шире, чем диаметр пробки дюбеля.
2. После чего сверло нужно приложить к намеченному месту. Благодаря скотчу оно не будет скользить по поверхности. Затем нужно начинать работу на малых оборотах. Самое сложное – просверлить верхний слой плитки, но вот дальше работа будет выполняться проще.
3. Когда облицовочный материал прошит, нужно сразу вынуть сверло, чтобы не тупить его о стену, так как сверла для плитки недешевые. Поэтому, когда плитка просверлена, можно взять простое сверло для стен идентичного диаметра и завершить работу.
4. Работа выполняется аккуратно, стена бурится до нужной глубины. Перекосы не допускаются, так как поверхность кафеля можно легко повредить.
5. Заключительный этап – вставить в готовое отверстие дюбель и потихоньку ввести его внутрь. Чтобы работа не пошла насмарку, все движения должны быть аккуратными.

Необходимые инструменты

Для того чтобы качественно просверлить отверстие в кафеле, могут потребоваться следующие инструменты:

• ручная дрель. Она используется в случаях, когда требуется просверлить небольшие отверстия диаметром до 12 мм;
• электрическая дрель. Обычно она работает на минимальных оборотах;
• сетевой или аккумуляторный шуруповерт, который работает на низких оборотах.

Как выбрать сверло?

Перед тем как сверлить плитку, следует правильно подобрать сверло, потому что такой инструмент по дереву или бетону не подойдет. Сверла для плитки бывают следующих видов:

• сверло с алмазным напылением. Он считается наиболее эффективным и удобным в использовании инструментом. Его единственным недостатком является высокая стоимость, поэтому такие сверла в основном приобретают специалисты в области строительного дела. Приобретать такое дорогостоящее сверло из-за того, что нужно просверлить несколько отверстий, нецелесообразно;
• сверло с победитовым наконечником. Оно считается самым лучшим инструментом для домашних работ. Стоит такое сверло гораздо дешевле алмазного и вполне годится для сверления кафеля;
• сверла для кафельной плитки. Если во время ремонтных работ возникнет необходимость сверлить большое количество отверстий, то можно потратиться на такое сверло;
• если потребуется сделать отверстия большого диаметра, то в этом случае хорошо подойдут сверла-коронки.

Как сверлить большое отверстие

Для этого применяется сверло с регуляцией зубцов. Оно называется — балеринкой. Позволяет создавать отверстие с диаметром до 9 см. Это редко требуется, но об этой возможности лучше знать.

Кроме этого можно создать необычную форму отверстия, что требуется в некоторых случаях для усиления крепёжного элемента. Стоит учитывать, что красивого отверстия не будет.

Потому в этом случае выгодно, если оно будет закрыто шкафом либо декорацией. Хотя в быту этот вариант практически не применяется.

Хитрый способ по этапам:

• Размечается центр сверления. Здесь чертится круг требуемого размера;
• Можно использовать любое сверло для кафеля. Создаётся несколько отверстий по размеченной окружности. Они размещаются в непосредственной близости;
• После аккуратного сверления появится возможность удаления кусков, благодаря кусачкам;
• Края шлифуются, чтобы создать требуемую форму отверстия.

Описание кафеля

Отделочный материал на основе смеси глины, песка, минеральных вяжущих, обожженных в печи при высокой температуре. Бывает квадратной или прямоугольной формы. Верхний слой особо прочный, из глазури разнообразного цвета и фактуры.

Кафель используется для облицовки стен в ванной, туалете, кухне. Керамическим гранитом отделываются полы. Это универсальный материал, обладающий рядом полезных свойств:

Износоустойчивость. Главное положительное свойство. При правильной его укладке на пол и стены прослужит не одни десяток лет.

Влагоустойчивость. Подходит для защиты стен и полов в помещениях с повышенной влажностью. Низкопористая структура внешнего защитного слоя не впитывает воду.

Низкая электропроводимость. На поверхности, облицованной кафелем, не концентрируются заряды статического электричества.

Многообразие вариантов исполнения. Технология производства позволяет получить отделочный материал любого цвета, фактуры лицевой поверхности.

Экологичность. Производится из органических материалов.

Есть одно отрицательное свойство – керамическую плитку сложно сверлить. Если выполнять работы обычным сверлом, то она треснет. Это связанно с высокой плотностью, а, следовательно, хрупкостью при точечном воздействии.

Возможные трудности

Главная сложность заключается в хрупкости структуры материала. При значительном точечном механическом воздействии происходит его разрушение, формируются сколы и трещины. Это свойственно всем видам керамических изделий. Именно поэтому нужно знать, как правильно просверлить отверстие в керамической плитке без ее неконтролируемой деформации.

Во время сверления происходит значительное повышение температуры в определенной зоне изделия. Это влечет за собой изменение  эксплуатационных и технических качеств. Одна из проблем заключается в структуре декора. Он состоит из керамической основы и слоя глазури. Второй значительно тверже и подвержен разрушению при резком возрастании внешнего давления.

До того как вырезать круглое отверстие в керамической плитке рекомендуется знакомиться с наиболее распространенными ошибками:

Неправильно подобранный инструмент. Это касается режущей части, которая должна постепенно разрушать слой глазури, а затем и керамическую основу;

Условия выполнение работ не соответствуют стандартам. Кафель должен находиться на твердом основании

Неважно, будет это горизонтальная или вертикальная плоскость;

Превышение нагрузки. Выбранная методика сверления должна подразумевать не давление, а резку керамики

В противном случае повышается вероятность образования сколов.

Учитывая эти нюансы можно выбрать несколько способов формирования отверстий различной формы и размеров. Сначала необходимо определить толщину кафеля и согласно этому показателю выбрать оптимальный инструмент.

Важно
Если обработка декоративного материала выполняется после окончательной остановки — трещины могут появиться на внутренней стороне. В дальнейшем будет достаточно небольшого удара, который приведет к окончательной потере внешнего вида.

Сверлим бетон, металл, кафель, плитку, стену и т.д.

От автора:- “Этот материал решено было написать после того, как проходя по очередному ремонтируемому объекту, я увидел как отделочник сверлил бетонную стену! Вроде человек со стажем работы, делает свою работу качественно, а вот сверлить напрочь не умеет. Это подтвердилось не только визуально, но и на заданный вопрос – “Ты вообще понимаешь как правильно сверлить?”, не получил вразумительного ответа. Прозвучало что-то по типу: – “ой да ладно, я уж точно нормально сверлю и какой-то технологии здесь и нет”. Но на самом деле есть. Он своими действиями не только портил сверло, но и насиловал инструмент по полной!!!
 Что этот парень делал не так! Он не давал спуску инструменту на свободный ход!!! Было такое ощущение, что он, одним махом, хотел просверлить отверстие в стене + бур у него было вставлен в перфоратор 10 см длинны и 8-го диаметра. Знающий человек понимает, что сверло обязательно погнётся при сильном давлении на инструмент, нагреве и в конечно итоге произойдёт расцентровка сверла, что повлечёт за собой люфт при дальнейшей работе и отверстия будут получаться чуть больше по диаметру. Короче сверло хоть и расходник, но оно конкретно будет испорчено, а не выработано!!! Что мы получаем дальше! Если с силой давить на тот же перфоратор или дрель, мы создаём дополнительную нагрузку на щётки, якорь другие механические детали и как мы понимаем, ни к чему хорошему это не приведёт. Вместо предполагаемого срока эксплуатации инструмента, допустим пять лет, мы получаем 3-и года, а то и того меньше.
 И так, дорогие строители и отделочники! Долгую службу сослужит Вам инструмент, если Вы будете работать аккуратно, то есть правильно сверлить бетон или металл. Бурить или сверлить нужно по следующему принципу: инструмент должен сам делать свою работу. Ваша задача как оператора состоит в том, что бы направлять инструмент и подталкивать его при необходимости вперёд, ровно на люфт сверла в оголовке перфоратора (так называемого SDS-plus патрона) + не забывать, что на каждые полтора сантиметра просверленного отверстия, сверло нужно будет частично вынимать, высовывать назад, дабы дать выйти пыли наружу”!!!

* Чем и как правильно сверлить плитку (как правило итальянскую) которая не сверлиться привычными способами, мы разбирались ЗДЕСЬ*.

В тему: – В какое время можно вести шумовые работы в квартире, сверлить, бурить и т.д*;

Как правильно сверлить бетон.

Как правильно сверлить бетон я уже успешно описал выше – на каждые полтора сантиметра просверленного отверстия, бур и перфоратор нужно отводить назад и не давить с силой на него. Бетон в своей основе имеет арматуру и давая перфоратору свободное сверление, бурение бетона, вы обезопасите себя и сверло! Себя от травм, а сверло от поломки. Да и кстати. Есть интересная статья как работать правильно перфоратором*, советую почитать!!! 

Как правильно сверлить металл.

Метал сверлить правильно на станке! Это единственный правильный и простой вариант. Другими приспособлениями по типу дрели, сверлить его не благодарное дело. Метал толщиною в три миллиметра, имея сверло по металлу средней ценовой политики, просверлить быстро не получиться ни при каких обстоятельствах, особенно если сверлите в бок или в верх. Туго оно так идёт и довольно долго. На одно отверстие диаметром в 4 мм, исходя из того что большие диаметры в металле нужно сверлить начиная с малого, что бы сцепление было наибольшим уходит порядка 15 минут. Для скорости сверления нужно приобретать свёрла от известных производителей и как правило дорогие. Но это компенсируется скоростью работы, износоустойчивостью и долговечностью сверла.

Хочется поговорить немного про добавления воды во время сверления металла

В тему: – Как легко и просто просверлить отверстие в металле*;

Как сверлить штукатурку.

В случае со штукатуркой, тут стоит подходить более нежно. В некоторых случая штукатурку лучше вообще не сверлить, а непосредственно вкручивать саморез по дереву в саму штукатурку. Данный способ подходит в том случае, если штукатурный слой на стене составлямт минимум три сантиметра.

Как подготовиться к сверлению кафельной плитки

Что может осложнить работу с материалом? Вспомним, каким образом он изготавливается.

Свойства материала

Технологические особенности процесса предполагают обжиг при высоких температурах.

Кроме того, материал имеет высокую плотность и обладает особо твердой (особенно при наличии глазурования) поверхностью, при этом ей свойственна определенная хрупкость.

Материал не обладает пластичностью, и поэтому при не слишком осторожном обращении, сверлении и резке, может пойти трещинами, образовать сколы и даже развалиться на части. Кроме того, твердая поверхность воздействует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла очень быстро. Кроме того, твердая поверхность воздействует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла очень быстро

Кроме того, твердая поверхность воздействует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла очень быстро.

Правила сверления плитки

Поэтому так важно соблюдать ряд определенных правил:

• плитка не любит вибрационных воздействий,
• плитка боится чрезмерных нагрузок,
• плитка не любит слишком оборотистых режимов сверлящих инструментов.

Отсюда следует, что необходимо пользоваться особыми сверлами из сверхпрочных материалов, легко преодолевающих твердые структуры. Также они должны иметь определенную заточку и конфигурацию.

Готовим инструменты

Что необходимо для того, чтобы сверлить кафельную плитку без потерь?

Качественный шуруповерт с достаточно мощным источником питания. Иногда такого инструмента оказывается вполне достаточно. Электродрель с опцией регулировки оборотов.

Самая простая, некоторыми уже забытая, ручная дрель. Для проделывания небольших и не слишком глубоких отверстий ее обычно вполне хватает. К тому же, с регулировкой скорости вращения проблем точно не возникнет. В некоторых случаях используется даже банальный коловорот.

Особые приспособления – кондукторы: они могут использоваться для облегчения процесса высверливания ровных отверстий. С помощью присосок они крепятся на поверхность, не давая сверлу, особенно в начале работы, уйти в сторону.

Специальные нагнетатели. Под невысоким давлением они подают к рабочему месту воду, которая охлаждает раскаленный инструмент.

Сверла

Особые копьевидные (перьевые) сверла, специально предназначенные для кафеля. Ими очень удобно проделывать отверстия малого и среднего диаметра (под дюбельный крепеж).

Для надежного зажима в патроне инструмента могут быть оснащены цилиндрическим хвостовиком. Под размер стандартных бит выпускают сверла с шестигранником – их используют в работе с шуруповертом.

В обычном кафеле до выхода из строя такое сверло может проделать в среднем не более тридцати отверстий. Если же предстоит работа с керамогранитом, то этот показатель уменьшается до двух-трех штук.

Сверла-коронки с корундовым либо алмазным напылением, которые входят в категорию инструментов профессиональных: они отлично справятся не только с кафелем, но и с керамогранитом.

Такие сверла представляют собой как бы полую трубку, заметно облегчая тем самым рабочий процесс. Через полость без помех удаляются отходы. Обычно изготавливаются для проделывания достаточно больших отверстий.

Сверло «балеринка». Может использоваться для разовых работ, когда нужно сделать отверстие значительного диаметра. Оно имеет невысокую стоимость, и без труда справляется  поставленной задачей.

Сверла со сверхпрочными напайками из твердых сплавов. Этот вариант не относится к самым удачным, так как возможны затруднения при прохождении механизма сквозь верхний, самый прочный кафельный слой. Более подходят они для углубления отверстий, которые уже проделаны другими насадками.

Твердосплавные сверхпрочные сверла с остроугольной односторонней заточкой. Отлично проходят самый твердый, внешний слой плитки. Такая продукция, изготовленная хорошим производителем, проработает довольно длительный срок.

Напоминающие только что упомянутые, сверла с напылением карбидо-вольфрамовым. Их используют не только для сверления керамики, им поддаются и твердые природные материалы, такие, как гранит и мрамор. В продажу поступают преимущественно наборами различных диаметров, используются чаще профессионалами.

Как выбрать сверло для плитки

Но для начала осматривается агрегат, если он в рабочем состоянии, тогда можно подбирать сверло:

1. С алмазным покрытием. Помогут создать отверстие в самой плотной плитке. Но стоят дорого. Потому для такой работы используются редко.
2. С победитовым наконечником. Подходят для средней и мягкой плотности плитки. Для этого эксплуатируются сверла типа перо, поскольку отличаются уменьшенным углом заточки — это защищает от повреждения плиточной глазури.
3. Копьевидные виды. Позволяют без усилий закладывать дюбели. Этот крепёжный элемент стоит недорого, но долго служит.
4. Твердосплавные заточенные односторонние модели. Уменьшают перегрев и облегчают сверление тонкой либо слишком хрупкой плитки.
5. Корончатые виды с карбидо-вольфрамовым напылением. Отличаются универсальными характеристиками. Можно эксплуатировать по твёрдому кафелю, кирпичу, керамограниту и даже мрамору.

Чем можно сделать отверстие

Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:

1. Свёрла:

• Копьевидные;
• Трубчатые;
• Спиральные с победитовым резцом;

1. Коронки с алмазным напылением;
2. Балеринку;
3. Отрезной диск с болгаркой;
4. Струну с алмазным напылением;

В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.

1. Свёрла.

Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже.  Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.

Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.

Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.

Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.

Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.

Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.

1. Коронки с алмазным напылением.

Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.

У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.

Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.

Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.

Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.

1. Балеринка.

Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка –  аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.

Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.

Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.

1. Отрезной диск с болгаркой.

Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.

Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.

Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.

1. Струна с алмазным напылением.

Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.

Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.

Трудности при сверлении кафеля

Керамическую плитку считают идеальным вариантом отделки стен, потому что она выдерживает десятилетия нещадной эксплуатации во влажном микроклимате ванной. Эти же качества осложняют изготовление отверстий в кафеле. В первую очередь трудность представляют следующие особенности этого вида отделки:

• Твердость. Керамическая плитка обладает плотной, твердой структурой, так как получают ее путем экструдирования или прессовки. Поэтому просверлить отверстие в ней совсем непросто, необходим специальный инструмент, сверла, твердость которых больше, чем самой плитки.
• Гладкая поверхность. Внешнюю поверхность плитки покрывают глазурью, чтобы она была менее пористой, не впитывала влагу и красиво блестела. Поэтому, когда вы попытайте проделать отверстие в кафельной стене, сверло будет соскальзывать, что может привести к повреждению плитки.
• Хрупкость. Несмотря на высокую твердость, повредить плитку во время сверления достаточно просто. Особенно, если клей в процессе укладки распределялся неровно и под кафелем есть воздушные полости. При попадании в такой воздушный карман, сверло практически наверняка расколет кафель.

Кафельная плитка

Как сверлить плитку?

Как просверлить отверстие в керамической плитке и не повредить ее? Следует воспользоваться такими хитростями.

1. Выбирая место для будущего отверстия, следует помнить, что нельзя сверлить кафельную плитку рядом с ее кромкой. Необходимо отступить от края не меньше, чем на 15 мм.
2. Если отверстие сверлят в плитке, которую еще не прикрепили к стене, то ее предварительно замачивают в воде минут на 30. Это позволяет свести к минимуму риск образования трещин.
3. Сверлить кафельную плитку трудно из-за того, что у нее скользкая поверхность. Сверло все время соскальзывает. Для удобства применяют малярный скотч. Его следует наклеить на место будущего отверстия и через него произвести сверление.
4. Сверлить кафель необходимо при низких оборотах. В идеале, скорость работы сверла с керамической плиткой должна составлять 100−200 об/мин.
5. Если во время работы сверло вдруг раскаляется и начинает дымить, это значит, что обороты чересчур высоки. Необходимо прекратить работу и дать инструменту остыть. Чтобы охладить сверло, его следует периодически опускать в емкость с машинным маслом. После этого инструмент тщательно протирают, потому что в случае попадания масла на затирку появятся пятна, устранить которые потом будет довольно сложно.
6. Как только сверло достигнет основания плитки, его необходимо заменить на такой инструмент, который подходит для работы с материалом стены (дерево, бетон и пр.). Не стоит забывать о том, что по диаметру новое сверло не должно превышать предыдущее, в противном случае кафель может повредиться.

Порядок работы

Метод сверления используют для того, чтобы получить небольшое отверстие. Перед тем, как сверлить кафельную плитку, нужно слегка постучать по кафелю и прислушаться к звуку, если звук глухой, плотный, то можно приступать к процедуре безбоязненно, в другом случае велик риск того, что плитка расколется.

Затем необходимо спланировать, где именно нужно просверлить отверстие. На эмали плитки маркером ставят метку.

Бумажный скотч препятствует скольжению сверла

• В центе отверстия эмаль слегка оббивают; это можно сделать с помощью дрели на очень маленьких оборотах, или напильника, например.
• На месте сверления наклеивают малярную ленту (скотч) или полупрозрачный лейкопластырь, которые удерживают сверло на начальном этапе и препятствуют его соскальзыванию. Если сквозь ленту метка видна плохо, можно сделать отметку прямо на ней.
• Иногда для предотвращения скольжения используют кондуктор – толстую пластину из стали или дерева с отверстиями разного диаметра. Его прикладывают к кафелю в нужном месте, прижимают, и сверлят через отверстие. Это приспособление можно изготовить самостоятельно из фанеры или пластины металла, при отсутствии магазинного варианта.

Перед тем, как сверлить кафельную плитку, необходимо убедиться в том, что отключена функция ударного режима, если таковая имеется на дрели. Далее, под углом в девяносто градусов, и при минимальных оборотах начинают сверлить. Постепенно скорость можно увеличить и сверлить до основы

Если есть возможность, то лучше, конечно, прибегнуть к чьей-то помощи.

Дойдя до основы плитки, сверло меняют на то, которое соответствует виду материала: для дерева, бетона, т.д., и сверлят отверстие необходимой глубины

Если необходимо просверлить плитку, которая не приклеена, то необходимо убедиться, что она лежит на ровной поверхности.

Сверление не приклеенной плитки выполняют на ровной поверхности